Zdenerwowany Student pisze: ↑

07 mar 2021, 20:22

Poniżej zmieniony rysunek, mam nadzieję, że teraz wszystko jest w porządku

Co to za wymiar do połowy - te 100?
Cięciwa ma rację - mało czytelne wszystko.

Zdenerwowany Student pisze: ↑

07 mar 2021, 17:04

CFA pisze: ↑

07 mar 2021, 16:47

Zdenerwowany Student pisze: ↑

07 mar 2021, 16:29

Odnośnie zabezpieczenia gwintu, to z praktyki wiem, że np. w gwint wkręca się śrubę, oczywiście nie do końca, żeby łeb śruby nie zasłaniał powierzchni.

Sam tak robię, ale co robisz z zewnętrzną powierzchnią wałka? (tam gdzie nie życzysz sobie utwardzenia)

Całą powierzchnię poddaję procesowi, ponieważ wg jego opisu technicznego nie wpływa on na wymiary, dlatego nie obawiam się o pasowania.

Nie chodzi o pasowania, tylko o oznaczenie tej obróbki.
Jesteś pewny, że wtedy tak się oznacza? Wg mnie wystarczy w tabelce wpisać jaki rodzaj obróbki powierzchni jest przewidziany do wykonania a nie wskazywać jakieś powierzchnie mało precyzyjnie. Bo skoro ja odczytałem, że chcesz tylko jedną powierzchnię utwardzić, to sam widzisz, że coś niejednoznacznie narysowałeś.

Zdenerwowany Student pisze: ↑

07 mar 2021, 16:29

Odnośnie zabezpieczenia gwintu, to z praktyki wiem, że np. w gwint wkręca się śrubę, oczywiście nie do końca, żeby łeb śruby nie zasłaniał powierzchni.

Sam tak robię, ale co robisz z zewnętrzną powierzchnią wałka? (tam gdzie nie życzysz sobie utwardzenia)

Zdenerwowany Student pisze: ↑

07 mar 2021, 14:51

Jeśli ktoś by miał jakiekolwiek inne uwagi, chętnie przyjmę

Nie chce mi się sprawdzać jak rysuje się podcięcie, napisałeś normę, to się sprawdzi i zrobi tak jak trzeba.
Bardziej nieczytelne dla mnie jest stawianie wymiaru gabarytowego do przerwanego zarysu, bo ja teraz nie wiem
czy cały wałek ma 200 czy jeszcze coś innego - zwłaszcza, że wymiar jest wynikowy - ale jak go ustalić?
Żeby podać coś w nawiasie (np w łańcuchu wymiarowym), to musi być możliwość ustalenia tego.
Może jakaś norma to dopuszcza, ale ogólnie to brzydko tak narysować. Zaznaczasz proces na pewnej powierzchni - a zastanawiałeś się jak technicznie to zorganizować? (też zabezpieczenie gwintu) Ten proces to azotonawęglanie gazowe w połączeniu z pasywacją - nie wiem czy hartownik w atmosferze pieca dopuści jakieś pasty do pokrywania jak np przy nawęglaniu przed hartowaniem. W ogóle z ochrony gwintu w procesie azotowania bym zrezygnował - warstewka jest cienka - rdzeń tak samo plastyczny jak przed procesem - o ile nie było ulepszania. Podobnie przy rolce - pokazujesz krawędź - do końca nie wiadomo co azotować. Przy rolce to nawet brak wewnętrznej średnicy gdzie R1 wewnątrz.
I co to za uwaga, że wymiary nie uwzględniają naddatków na obróbkę? Albo rysujesz to co chcesz i jest to rysunek wykonawczy - tzn trzeba zrobić tak jak narysowane, albo co to niby ma być? Fazki na wałku są czytelne, ale czy to poprawne - takie wskazanie strzałką? Chyba inaczej wyprowadza się te linie, ale nie sprawdzałem, tylko się czepiam. Dodatkowo proces azotowania daje delikatną odporność na ścieranie ale wytrzymałościowo to jest lipa i w połączeniu elementów rolka-szyna to nie musi się sprawdzić.