dudis69 pisze:A co to ma wspólnego z procesem technologicznym śruby w temacie Jacek-J129.

Chodzi o to, że niewielu dyskutantów interesował ten proces jako taki. Ja np chciałem zobaczyć jakie pomysły technologiczne mają inni, co uważają za dopuszczalne, a co za niepotrzebne komplikowanie sobie życia. Ja skorzystałem, a Jacek-J129 jest nam winny kilka wersji procesów na tę śrubkę i jak widać nie będzie jednomyślności w ocenie.

rafalxfiles pisze:Kolego CFA, ja tam widuje twoje posty na forum od dawien dawna.. i dzisiaj mnie zawiodłeś..
Myślałem, że to ty jesteś jak to nazwałeś Guru obróbkowym w swojej firmie.

Do Guru to mi jeszcze sporo brakuje, nawet jeśli samodzielnie decyduję.

rafalxfiles pisze: Dla mnie śmieszne jest gadanie, że nie złapiemy za gwint bo nie..
To nie jest żaden argument i później jak się takiego guru posłuchasz to będziesz tkwił w czarnej du*** przez kolejne 30 lat...
...
Jeżeli nigdy nie próbowałeś to nie mów że jest źle.. bo nie jest,.. polecam spróbować.

Ja się nie upieram, że się nie da. Jak trzeba to też tak mocuję, ale staram się tego unikać. Jednostkowa produkcja na tym włąsnie polega, że ten gwint jest tam najczęściej istotnym elementem konstrukcji i nawet jeśli mam tkwić w czarnej dziurze , to unikam w technologii łapania za ten gwint i robię wszystko, żeby operacja dopieszczenia tego gwintu była na końcu. A jeśli chodzi o rąbanie po 1000szt gwintów M10 czy innych, które jeszcze potem ktoś wymłóci np w bębnie na cynkowni, to nie widzę przeciwwskazań do łapania za gwint, zwłaszcza, że przy 1000szt cena jest tak nisko, że nie ma czasu na dodatkowe operacje - ot taka prawda.

warszaw pisze: Są różne szkoły i jak widzisz obie są dobre... U mnie od 50 lat nikt kuźwa nie narzekał, u Ciebie od 30. Także skończmy te przepychanki:)

Szkoły są faktycznie różne. Ja tam lubię powymieniać technologiczne doświadczenia. Zawsze to lepiej wiedzieć co jest jakoś tam dla kogoś dopuszczalne. Wiem, że mam wysokie wymagania, bo zanim zacząłem sam produkować kupowałem w wielu firmach i powiem szczerze, że poziom wykonania jest generalnie tragiczny. Więc wcale nie dziwią mnie szkoły, które dopuszczają takie a nie inne technologie. Znam nawet takie szkoły, które dopuszczają odchyłki 0,1 w siódmej klasie czy ślady twardych szczęk na szlifowanej średnicy h6.

warszaw pisze:

Tak trochę nieprofesjonalnie. Te nakładki, to raczej są na "dotknięcie"
czyli jakąś wykańczającą obróbkę jak już nie ma wyjścia i nie da się zrobić normalnie.

Hmmm...
Czy ja wiem czy nie pofesjonalnie.
Pracuję w profesjonalnej firmie:) Która ma ponad 50 letnią tradycję...

To ja też zrobię hmmm...
Nie mam takich tradycji, a firma w której uczyłem się obróbki ma ją zaledwie trzydziestoparoletnią (produkcja głównie jednostkowa-raczej drobne części).
Nie mówię, że się nie da, ale unikało się takich rozwiązań i gdybyś widział minę
mojego "guru obróbkowego" przy propozycji łapania za gwint, to nigdy byś nie zrobił części tak, żeby chwytać do innych operacji za gwint (nawet przez tulejki). No chyba, że już nie ma wyjścia, albo bardziej liczy się czas.

warszaw pisze:

Za co kolega trzyma do frezowania?

A za gwint np. są nakładki na uchwyty szczękowe

Tak trochę nieprofesjonalnie. Te nakładki, to raczej są na "dotknięcie"
czyli jakąś wykańczającą obróbkę jak już nie ma wyjścia i nie da się zrobić normalnie.

warszaw pisze: Frezowanie na kwadrat 24, nastepnie na kwadrat 17

Za co kolega trzyma do frezowania?