WZÓR pisze:Wykonaj jeszcze podcięcia gwintów.
.... i jak dla mnie to już będzie OK.

Ja tam mam większe wymagania. Może i wszystko już jest, ale wiele można by inaczej zrobić.
Wiadomo, że każdy ma jakieś swoje podejście (i ktoś tam czegoś wymaga na rysunku), ale ja bym zrobił tak:

1. Końcówki gwintowane - może to drobiazg, ale jednak tam gdzie faza powinna być linia
(nie za dobrze widać, ale tam gdzie wyrwanie z nakiełkiem linii chyba nie bedzie, ale z lewej przy M10 na pewno)

2. Podcięcia pokazałbym jednak inaczej - tzn tak jak pisałem wczesniej - zarys wg rzeczywistego przebiegu (albo schematycznie, ale nie tak jak jest teraz - nie wiem jak jest teraz dopuszczalne, ale spotykam tylko inne) i oznaczenie wg normy

3. Wymiarowanie położenia otworu - tego poprzecznego - do brzegu otworu jest dla mnie nieestetyczne. Zarówno na rzucie głównym jak i na przekroju. Tak się nie robi, chyba, że są jakieś uwarunkowania technologiczne, ale z rysunku nic takiego nie wynika.

4. Zachowujmy jakieś proporcje - jeśli średnicę na przekroju A-A podano 15 a kanałek szeroki na 6 jest 5 od brzegu, to do drugiego brzegu powinno być 4mm i położenie narysowane niesymetrycznie.

5. Wymiarowanie w C-C nadal jest do du**. W zupełności wystarczy wymiar 13,6. Podawanie wymiaru 16 jest zbędne, bo i tak widać, że tam jest średnica 21 z rzutu głównego. I ten widok na rzucie głównym tego miejsca też jest źle poprawiony. Dorysowano linie fazki ale zapomniano, że w części niezfrezowanej też jest średnica 21 i nie ma linii pionowej.

6. Alfabet ma dużo liter i spokojnie wystarczyło by ich do kolejnych oznaczeń przekrojów czy szczegółów - a tu ciągle przekrój B-B, szczegół B, wyrwanie B

7. Przyjrzałem się też wymiarowaniu tego otworu nakiełka - gdybyś spotkał się z wykonawcą tego otworu, to on wybiłby Ci wszystkie zęby.

8. Co do konstrukcji nosa nie wtykam, ale kanałek ten 6H9 takim frezem nie wykonasz, bo po pierwsze - wyjazd jest przez materiał - nie da się zrobić tak daleko bez pokaleczenia średnicy fi21. Po drugie będą trudności w uzyskaniu 9 klasy takim typem narzędzia. R15 to jest średnica fi30 i jeszcze coś na trzpień i wysięg i "żegnajcie seteczki".

Z resztą da się żyć

Aha -jeszcze jedno- srednica tolerowana 21m6 - ale jak Ci ktoś te wcześniejsze 21 nietolerowane zrobi na zero, to "dopchasz" ten element współpracujący na miejsce nieco pokaleczony już.
A po ludzku: jak chcesz tam osadzić jakieś łożysko czy inny element to zapewnij dostęp poprzez średnice mniejsze niż 21.

chludekr pisze:Studia dla mnie to troche chory system (na zasadzie ucz sie sam).

To akurat nie jest chore. Studiowanie polega na samodzielnym zgłębianiu wiedzy.

chludekr pisze:Moze coś na temat chropowatości oraz tolerancji. Podejrzewam ze są one na zasadzie tu gdzie łożysko takie i takie tu co rowek takie. Mozna to spisać z innego rysunku?

Trudno pomagać jak nie wiadomo czy podpowiedź jest tylko wskazówką czy rozwiązaniem czy gmatwa sprawę . Można spisać. Samodzielne skorzystanie z poprawnego rysunku też jest elementem studiowania. Wykonasz w ten sposób kilkadziesiąt rysunków i cos tam zapamiętasz.

chludekr pisze:Wiekszość osób rysunki "zakupiła" ja jednak chciałem pokombinować samemu.

To kombinuj dalej z wymiarowaniem. Pomyśl sobie, że masz np wykonać ten kanałek z lewej strony (tam gdzie dopisałeś R15) i wiesz już czego brakuje w wymiarowaniu?
Jak daleko od brzegu jest zaczepiony ten promień?

chludekr pisze:Nie wiem czy dobrze zrozumiałem ale na moją głowe tak to ma być.

[url=http://images38.fotosik.pl/1272/9ded157ac108530bm.jpg]Obrazek[/URL]

Tak mniej więcej na rzucie głównym, tylko krawędź ta dolna jest widoczna, a nie taka soczewka. Ale na przekroju też coś przecież widać - za otworem.

chludekr pisze:Jeśli chodzi o rowek: srednica tego elemetu nie wynosi 21.

A ile wynosi i dlaczego nie jest podane wprost? Chodzi o przekrój A-A

chludekr pisze: C-C nie kminie, chyba ze jest ok?

Nie wiem - może jest inaczej, ale inaczej narysowałeś. Z Pitagorasa wynika w tym przekroju C-C jak się zbuduje trójkat prostokątny o bokach 7,5mm oraz 8mm - tak wynika z wymiarów 15 i 16 - to przeciwprostokątna (R) powinna mieć wartość - 10,96585...
A Ty wpisałeś R10,5. Teraz jest jaśniej czy mam sobie włosy rwać z głowy?

PS
Przejrzałem archiwum. Kolega student?

chludekr pisze:Widok C-C poprawiłem, na głównym dorysowałem dwie pionowe linie (krawedz sfazowania.
Jeśli chodzi o B-B to jest to faktycznie w boku, tak jakby na głównym przesuniete w tył. Taki dostałem wałek, chociaż patrzc na zdrowy rozum to tak byc nie moze.
Jeśli chodzi o podciecie to narysowałem to tylko symbolicznie a PN juz określa kształt, u Lewandowskiego jest podobnie pokazane.
Jeśli chodzi o rowek to jest to chyba na pierscien zabezpieczajacy ( pytałem wczesniej czy trzeba wymiarować czy jest do tego zapis w formie PN)
Co do C-C nie mam juz pomysłu (przewymiarowanie)

Wprawdzie nie widać poprawek, ale Ci wierzę .
Nie chodzi o przesunięcie tego otworu, tylko o to co widać na przekroju za płaszczyzną przekroju - z resztą na głównym rzucie też - za otworem nie będzie linii prostej - bo tam nie ma tak wysokiej scianki i do tego prostej.
Jeśli chodzi o podcięcie - to nie chce mi się sprawdzać jak jest zgodnie z normami, ale praktyka wskazuje, że nikt tak nie rysuje jak Ty chciałbyś - uproszczenie wygląda inaczej.
Co do przewymiarowania: tak na chłopski rozum - jeśli wałek ma średnicę 21 mm i wykonasz takie spłaszczenie na 15mm w osi wałka, to nie potrzebujesz już wymiaru 16mm, który i tak jest błędny, bo jak mamy fi21 i spłaszczenie na 15mm, to nie wyjdzie tam 16mm. Klasyczne przewymiarowanie jest wtedy, gdy zamykasz jakieś łańcuchy wymiarowe i sumarycznie wymiary współgrają co do wartości. W momencie gdy jeden z wymiarów jest źle obliczony i wpisany, to nie wiadomo czego się trzymać, bo jak zrobię w Twoim przypadku wymiar 16mm oraz 15mm, to średnica wychodzi około 22mm i co wtedy?
Zwymiaruj kanałek pod pierścień- tak bedzie lepiej.
No i co z kanałkiem po lewej stronie (rowek w wałku) - jaki promień wyjścia i gdzie?

chludekr pisze: Teraz wymiarowanie chyba bedzie ok.
To za co bedzie opierdziel?

[ Dodano: 2011-12-27, 01:08 ]
Nakiełek na chama wepchany ale nie miałem innej myśli a gość kazał jeden z PN drugi zwymiarować.

Widok tego miejsca gdzie jest przekrój C-C jest źle - brak fazy na obwodzie.
Wymiarowanie przekroju C-C też przewymiarowane.
Przemyśl to co widać na przekroju B-B i na rzucie głównym w tym miejscu.
Wymiarowanie długościowe wałka w zasadzie jest w miarę z sensem, choć można inaczej
(zakładam, że wymiar długościowy to literówka) No i jaka jest np srednica wałka tam gdzie kanałek? Niby można odszukać, ale widzisz w tym jakiś sens?
Brak promienia wyjścia kanałka z lewej i odległości zaczepienia - na przekroju też nieco inaczej bym zwymiarował
Nie chce mi się zaglądać do norm, ale podejrzewam, że podcięcia inaczej wyglądają
(tzn nie jest to rowek klasyczny jak narysowałeś tylko wcięcie z promieniem i wyjście na kąt 30 stopni)
Co z kanałkiem między częściami wału o średnicy 21 i długościach 14 i 45?

To na razie tyle.

chludekr pisze: 5. Oj chyba jest jednak ok (nie jest to koło, mówiąc prodtym jezykiem ma tak jakby ścięte boki.

Jeśli przekrój jest OK, to widok jest nie taki (ta średnica 21 jest zfazowana chyba)
A wymiarowanie jeśli nie jest skończone, to na pewno w przypadku choćby tego przekroju widać, że nie jest dobre. Trudno będzie coś poprawić czy zasugerować, jak zawsze będzie wymówka, że nie jest skończone. Daj gotowe dzieło "na pożarcie" a nie jakieś ochłapy

chludekr pisze: Tak to wyszło.
.........
Jakieś podpowiedzi?

Ogólnie to porażka.
1. Wymiarowanie bez składu i ładu
2. Odróżniaj linie grube i inne na rysunku - choćby był to szkic.
3. Zaznaczaj osie symetrii - zarówno wałka jak i otworów porzecznych
4. Na przekrojach pokazuje się wszystko to co widać za płaszczyzną przekroju
(jeśli to kłady, to inne umiejscowienie)
5. Przekrój i widok w okolicy C-C - zrób sobie model z plasteliny i zobaczysz co innego.

Tyle w skrócie - są też pewnie inne niedociągnięcia. Do odchyłek, tolerancji czy chropowatości to jeszcze daleka droga.

PS
Naprawdę nie da się podejrzeć jakiegoś poprawnego przykładu i go tylko przewymiarować?