cnccad pisze:W tych maszynach w postprocesorze nie ma opcji ustalania ciśnień gazu ( jest dużo zalezności i post procesor by wszedł by w konflikt z procesem ). Da się ustalić jedynie szybkość i kierunek cięcia ale nie ciśnienia.

mialem na mysli ta druga czesc czyli predkosci i kierunek, nie cisnienia gazu. do cisnien doskonale nadaja sie wlasnie biblioteki parametrow na maszynie.

cnccad pisze:MGM jako chyba jedyni wprowadzili rozdzielczość cięcia na zasadzie że maszyna otwory pali na innych parametrach a kontury zewnętrzne na innych.

to doskonale mozna zalatwic poprzez post procesor o ktorym pisales we wczesniejszych postach. ale jesli maszyna ma taka funkcje to zdecydowanie ulatwia to programowanie i wykozystanie tego samego programu na roznych maszynach bez potrzeby ingerowania w program. podobnie jak parametry ciecia dla danego materialu, wczesniej to trzeba bylo wpisywac w program potem maszyny zostaly wyposazone we wlasne biblioteki parametrow. jest to lepsze bo czasem jest tak ze ten sam material, identyczne maszyny a parametry niestety nieco rozne.

pamietam przejscie na laserach z metody na mokro na metode na sucho. zupelnie inna taktyka ciecia otworow, to o czym wspomina cnccad.

a ruski zrobil sobie wypalarke na szynach kolejowych

nie mam doswiadczenia z ciceiem plazma wiec nie wim jak wyglada sprawa aluminium, nie wiem czy wogole sie da. na laserze aluminium tnie sie z uzyciem azotu.

numerek pisze:jasobie tak myślę że chyba się panowie za bardzo rozpedzili z tą dokładnością
jakoś nie widzę potrzeby brania pod uwage temp blachy zima czy latem.....
to z nowu nie są tak duże wielkości aby trza było kombinować
przecież normalnie nie tnie sie z dokładnością 0,001 ani nawet 0,01 tylko co najwyżej 0,1 - 0,5
co za tym idzie metal aż tak nie wydłuża sie na odcinku 1 mb .......

mozna sie zdziwic.
zalkladamy dlugosc blachy ok. 3m przy amplitudzie temperatuty 40C (lato/zima)
taki kawalek przy tym wachnieciu temp. zieni wymiar ponad 1mm, moze do 1.5mm

cnccad wspomnial o czystosci gazow czy materialow. przy laserze, jest to rzeczywiscie wazna sprawa o ktorej czesto sie nie mowi. wielu probuje ciac stal np. powierzem a nie tlenem czy azotem bo taniej, jednak o jakosci nalezy zapomniec. kiedys mialem taki przypadek ze program chodzil przyslowiowe 100 lat i nagle na linii prostej byly niedociete miejsca. przyczyna- fabryczne nadruki na blasze ktore podczas palenia wydzielaly nieporzadane gazy co bylo przyczyna kichania lasera. bardzo duzo zalezy rowniez od kondycji samego generatora i stanu oraz czystosci optyki (soczewki/zwierciadla) zwlaszcza jesli ktos kupuje uzywany sprzet.

co do dokladnosci, na dlugosci blachy np. 3m sama temperatura otoczenia (zima /lato magazyn nieklimatyzowany) spowoduje pewna zmiane wymiarow, pomijajac cieplo pochodzace od samego lasera.

[ Dodano: 2006-12-27, 22:43 ]

numerek pisze:ja zaraziłem się bakcylem plazmy po tym jak widziałem wycinanie kół zebatych grubości 8 mm średnicy ok 200 mm moduł chyba 2 (nie mierzyłem) wlasnie na plazmie
z tym że tam był palnik hypertherm z z palnikiem wirowym ....


i te kola zębate potem normalnie pracowały i maja się dobrze

a do czego takie kola co maja szerokosc 8mm i srednice 200? i na jakich obrotach to pracowalo?

wodzu nie przesadzaj z rzedem dokladnosci do .02mm. przeciez przy cieciu laserem rowniez wystepuje ukosowanie, i taka roznice to bedziesz mial bez problemu mierzac jedna strone blachy i druga, a nawet wiecej (pisze o grubosci ok.10mm). sam gaz (do generatora) do lasera tez sporo kosztuje, jesli chcesz ciac ladnie azotem (stosunkowo cienkie materialy lub aluminium czy tworzywa sztuczne) to nastepny wydatek. jesli chcesz ciac grube materialy powyzej 20-25mm to rowniez stawialbym na ciecie woda. ale nie spodziewajmy sie dokladnosci do .02mm.

a co z laserami? sa glownie napedzane na srubach i nalezy je zaliczyc do termicznych.
zarowno wypalarki plazmowe jak i water jet nie sa tak dokladne jak laser, dlatego tez mozna sobie pozwolic na naped listwa a nie sruba.

ale to rzeczywiscie nie zmienia faktu ze ktos ma problem z ukosowaniem. czy mozesz mi podeslac te informacje o ktorych pisales?

troche glupie, ale "jak ktos kuma to sie polapie"

zazwyczaj os dluzsza to os x (wiec jest to jakis standard), a nie ta "frontem do panela".

cnccad pisze:tak ... to proste. np. G2 ... ma kierunek CW ale .... tylko dla elementu wycinanego a tak naprawdę maszyna nie wie co robi ...zadajnik podaje napięcie referencyjne jakieś tam ... i dla nas jest ważny efekt końcowy. Ale program może wykonac komędę G3 która będzie w efekcie końcowym dokładnie taka sama jak wcześniej opisana. Przy cięciu plazmą ważne jest by kierunki cięcia np. otworów były przeciwne niż konturu a to po to by temperatura rozchodziła się równomiernie po materiale choc przy plazmie się nie nagrzewa materiał tak bardzo jak przy gazówce. A reszta to już termika cięcia ... czyli podstawy z zasad cięcia.

w rzeczy samej...