ta płytka jest wpuszczona w bok bramy na wcisk i dokręcona takze nie ma co sie uginac.
prędkosci uzyskałem 2m/min - przełozenie pod stołem 1/2
moze mój laptop nie nadąża z generowaniem impulsów albo zasilacz za słaby, sie jeszcze troche pobawie, czekam na frezy

no w sumie
ale naprawde to najlepsze miejsce na skrzynke, włącznik pradu jest na 25A, do profila nie wlezie
od spodu masz dwie sztywne sruby i 2 napędzane nakretki, watek z nakretkami tu:
https://www.cnc.info.pl/topics64/napedz ... vt8483.htm
operator przy zakładaniu detalu do obróbki raczej jajek sobie nie obije
na mojej stronce wiecej fotek fotki
tak poza tym brama wyszła na tyle sztywna ze wystarczyłaby jedna śruba pociągowa - jeszcze jak nie zalozylem śrub to próbowałem ją "przekosic", no ale napedy były juz zrobione ...

z tym dawaniem wałkow z boku jest masa problemow bo wczesniej trzeba sie troche pop....ć z dokladnoscią wykonania ramy i płaszczyzną ruchu bramy, a tak kładziesz na górze i po przesunieciu bramy przy wczesniejszym zakontrowaniu wałków z przodu - same sie ustawią, łozyska mają zgarniacze takze kurz nie przeszkadza, co prawda lepsze byłyby prowadnice trapezowe, ale budzet przekazany na maszynke był dosc skromny

próbowałem to wcisnąc pod stół zeby było na równo z rama ale skrzynka troche za duza, falownikowi nic nie bedzie bo sam dmucha od dołu do góry - mam podobny nieosłoniety w tokarce juz prawie rok i nic nie protestuje
jak własciciel bedzie klął to se ją przewiesi

pod stołem nie ma miejsca - sruby pociagowe, poza tym powinien byc swobodny dostep do szafy i falownika bez czołgania sie

a tak to sobie wyszło plus jedna fotka w galerii, brakuje mi tylko nakretki i uchwytu narzedzia - bo nie było w komplecie :/ i czekam

Jakiej grobości są boki i tył bramy ? Czy do napędu X będzie 1 czy 2 śruby ?

tył bramy to belka prostokatna grubosc scianki 15mm, bok bramy 20 mm, brama spieta pod spodem - na tej łacie spinającej 2 napędzane nakretki no i 2 sruby ma sie rozumiec.

koledze Jarosławowi powiem ze klient zazyczył sobie takie parametry osi i takie wrzeciono to i takie robie a czy bedzie frezował tylko drewno to nie wiem, krokowce o momencie 8,5Nm predzej połamia frez niż zgubia krok (na sterach M880 predkosci pracy 6 - 7m/min) - warto zauwazyc ze mamy tu stosunkowo niewielkie pole pracy a i kwota za ploter nie jest kosmiczna stąd krokowce, wałki i sruby trapezowe, przy frezie sie zamocuje odciag pyłu i kurzu a srube poprzeczna wystarczy raz na jakis czas miotłą przelecieć, a czy dla szpanu ? hm, kazdy chce sie czymś pochwalic, zwłaszcza jesli ma lepsze niz sąsiad zza płota

to dla klienta, mi wystarczy rolstal
elte 3,3kW jakies 4 tys, falownik koło 1500zł

koncze powoli budowę plotera i napstrykałem troche fotek.
maszynka do obrobki twardego drewna - brakuje mi jeszcze w sumie wrzeciona i elektroniki - wrzecionko elte 3,3kW 18000obr, elektronika 7,8A , silniczki 8,5Nm, rama stalowa, brama z PA11 skręcana - belka o przekroju prostokatnym wpuszczona w boki, ekonomicznie prowadnice wałkowe podparte i srubki trapezowe
wybrałem pare fotek, reszta na www.