najpierw prowadnice potem napędy
tylko uwazaj bo gdzie kucharek sześc ...

alu ma swoje plusy i minusy
dodam od siebie jako że robie bramy ploterów z formatek PA11, otóż aluminium jest głuche na drgania w porównaniu do stali i wziąwszy np formatke alu o grubości 20 mm i z tego poskrecac coś tam - to na gotowej maszynie jakby to stuknąc młotkiem słychać tylko takie plask a nie serce jak dzwon
druga strona medalu to zapychające frezy, PA11 ma troche niewygodny wiór, przy frezowaniu np powierzchni skrajnej formatki niejednokrotnie znajdzie sie pokruszony wiór który wpada pod krawędź skrawającą i pozostawia niepotrzebne zarysowania na obrobionej już powierzchni - próbowałem już zwykłymi frezami HSS dwu i czterokrotnymi, głowiczką dwuostrzową z płytkami z węglika, bez powłoki i z powłoką i zawsze to samo (w róznym stopniu).

no ja jade do Łazow czy Łaz czy jak to sie tam pisze za tydzien na tydzien a potem heja w wir zabawek

gaspar zacznij kursy prowadzic dla amatorów

podział kroku to jeszcze nie dokładność maszyny - jeszcze luzy na nakretce trzeba brac pod uwage, duzy podzial dobry do lepszej kultury pracy silnika,
pół metra kw pola to nie duzo - rozumiem że maszynka będzie ze stałą bramą i ruchomym stolikiem.
no na pewno najlepsze są podpory na calej dlugośći, ekonomicznie na srodku mogą byc odcinki 100 mm, wałki chyba 1000 mm długie raczej nie będą, walki fi 25 najlepiej i łozyska liniowe w obudowie np z akcesoria.cnc.info typu SME - sprawdzają się i nie trzeba zadnych kombinacji z ustalaniem lozysk itp itd.
Śruby Tr18x4 - przy wiekszych predkościach nie będą skakać (długosci poniżej 1m) a reszta wyjdzie w praniu

na marginesie gdzie jest ten zlom ?

chyba chodziło o cm, ciekawe czy pole robocze czy poletko ... ja profile kupuje w sklepie z profilami (centrostal) a nie na złomie - przynajmniej nie są pokryte rdzą tylko kurzem
silniki moga być za słabe no chyba ze duże przełozenie i małe predkosci pracy

jak grzyby po deszczu