tak, Loctite to jest to, kiedys stosowaliśmy to do gwintów w nierdzewce i w plastiku - zwlaszcza tam gdzie wystepują kwasy i inne cuda - do przepompowni ścieków.
najlepsze że goście od lopatologii chcieli coś pozmieniac, i chcąc niechcąc wyciagneli rure wraz z nakrętką z ziemi za pomoca koparki

no dobra, to ostatnie rozwiązanie jest do kitu, zaraz wam powiem dlaczego.
mamy profil kwadratowy np 40x40x2.skręcamy jego dwie ścianki na sztywno. Zalózmy że będzie to frezarka. Zgadnijcie skąd pojawią się drgania usiłujące rozkręcić takowe połączenie. ano stąd że w elementarnej części przekroju, na którego obwodzie przebiega karb - czyli otwór, moment bezwładnośći będzie inny niż w przekroju normalnym, czyli bez otworów. Do czego zmierzam, ano tam, gdzie belka ma mały przekrój lepiej jest ten przekrój wzmocnić dodatkowym elementem niż upraszczać połączenie.
Więcej takich połąćzeń chociaż ładnie wygląda, to jednak nie zdaje egzaminu dokładności.
Jakiś przykład z życia ? no na przykłąd konstrukcja wózka motolotniowego, na wszystkie węzły daje się nakładki lub wstawki - tulejki, tak, aby zminimalizować działanie karbu w pierwotnym przekroju.

ja bym skręcił z nakrętką, ale do środka wsadził jakiś klocek - alu lub drewniany - bo profile mozna splaszczyć jak sie za mocno skręci,
poza tym połączenie srubowe powinno być dociągane po ustaleniu kątów przy wstępnym napięciu gwintu, dając np po 2 sruby na węzeł przesuniete względem siebie pod katem 45 stopni albo mówiąc po ludzku "na krzyż", po dociagnięciu węzeł nie ma prawa zmienić zadanego kata czy tez obluzować się. Powinno sie także stosowac podkąłdki sprężyste i nakretki z wkłądką, ale tylko do jednorazowego skręcenia na stałe.