Mam pytanie dotyczące projektowania form wtryskowych w praktyce.
Jak już w swoim życiu kilka zrobiłem, i teraz pracuję nad formą wtryskową.
Model detalu dostaję od klienta, jest to model bez historii, zwykle z pochyleniami.
Jak zrobić model stempla i matrycy aby były asocjatywne, jak zmienie coś na detalu to niech się zmieni kształt stempla i matrycy. Problem jest gdy dostaję zmieniony model detalu od klienta
bo np. coś klient zmienił. Wtedy to masakra... Próbowałem już kilku rzeczy, praca w pliku częsci i wykonanie gotowych powierzchni dla stempla i matrycy. Ostatnio próbuję operacjami boolenowskimi ale także muszę stosować powierzchnie np. stykowania.Aha jeszcze jedna rzecz. Na początku na modelu 3d detalu nadaję skurcz a potem wszystko sobie ustawiam. Widziałem kiedyś, że ktoś już wykonane gniazdo formujące skalował. Jak wy to robicie, kiedy uwzględniacie skurcz na modelu detalu?
Z góry dzięki za każdą odpowiedź. Nie wiele robie form, zwykle robię inne rzeczy, więc jeszcze do tego nie doszedłem jak zrobić "to po ludzku".
Pozdro
M
