To zależy ile będziesz robił na maszynie, jaką zakładasz elektronikę, silniki i jakie prędkości obróbki chcesz stosować. Ja z oszczędności i z racji, że posiadam własne zaplecze techniczne kupiłem trapezowe TR22x5 i dorobiłem sobie nakrętki z poliamidu. Na jednej nie mam wogóle luzu tzn jeśli ustwię sobie 0.01mm na linuxcnc i klikam lewo-prawo to czujnik dyga. Na drugiej nakrętce mam 0.09mm luzu (choć robiłem je tak samo). Nie chciało mi się robić jeszcze jednej nakrętki więc ustawiłem sobie backlash na 0.09mm i maszynka śmiga. Silniki mam 6.9Nm 6A bez przełożenia tzn jest 1:1 i spokojnie dają radę. Mogę bujać na nich 3000mm/min spokojnie (nawet wychodziło 6000m/min ale się potrafiły przyciąć). Frezuję spokojnie do 1500mm/min nawet dość grubym wiórem jak na samoróbkę przykładowo w alu na zagłębieniu 3-4mm potrafi iść całą szerokością freza 8mm bez zgubienia kroku (choć unikam takiego frezowania ze względu, że frezuję często frezami HSS i one lubią się zalepiać alu). Co do dokładności to jak ustawiłem sobie backlash to koło jest kołem. Kieszenie wewnętrzne koliste mi zaniża o 0.1mm, ale to wina gównianego wrzeciona i luzu na łożyskach, a nie śruby.
Co do wytrzymałości to mało na swojej frezarce pracuje więc pewnie trochę śruby wytrzymają, jednak jakbym nie miał zaplecza to wolałbym kupić chińskie kulowe niż bawić się w trapezy. Zawsze jednak kulowa ma większą sprawność i możesz na niej szybciej maszynkę pogonić, a nakrętki poliamidowe mają różne opinie. Zresztą sam robiąc dla siebie zauważyłem, że czasem wyjdzie zero luzu, a czasem kilka lub kilkanaście setek.