Na pewno mozna podzielic typ mocowania pod wzgledem przyrzadu mocujacego, tzn: mcowanie w uchwycie szczekowym, tulejce zaciskowej, lub w klach.
MOcowanie za pomoca uchwytu moze byc bez podparcia lub "z" tzn. z jednej strony uchwyt z drugiej kiel konika lub podtrzymka (stosuje sie dla dlugich detali).
Rowniez mocowanie w klach ( tzn kiel zabierakowy zamocowany we wrzecionie i kiel obrotowy w pinoli konika) moze byc podparte w podtrzymce.
Sugerowalbym szersze rozwiniecie tematu uchytow ( to najczesciej stosowany sposob mocowania). Na pewno trzeba przedstawic typy: reczne, chydrauliczne, pneumatyczne z uwzglednieniem zalet i mankamentow.
Rowniez to ile maja szczek jest wazne: dwu- trzy czteroszczekowe.
Uchwyty samocentrujace trzyszczekowe sa najczesciej stosowane, ale rowniez czteroszczekowe z niezaleznym nastawianiem szczek sa nieodzowne na tokarkach ( mamy mozliwosc excentrycznego toczenia lub mozemy zniwelowac excentrycznosc detalu).
Dla tokarek CNC b. czesto sotsuje sie uchwyty hydrauliczne lub pneumatyczne bo tak mozna latwo zautomatyzowac proces zaciskania luzowania detali. Rowniez dla CNC stosuje sie czesto tulejki zaciskowe sterowane uchwytem hydraulicznym.
