Dziękuję wszystkim za udzielone odpowiedzi, rzeczywiście oprócz detalu w rozłożeniu z wszystkimi liniami gięcia najlepiej podać wymiary na detalu po złożeniu.Pozwala to wyeliminować problem promienia gięcia.Często jest tak,że maszyna nie jest przezbrajana pod małe zamówienia i nie ma sensu podawać go.

Przeważnie składam zamówienie na 5- 10 sztuk takich osłon i nie zajmuję całego arkusza blachy. Wykonawca podpina mnie pod inne zamówienie i nigdy nie wiem jakiego daokładnie matirału użył. Jeżeli chodzi o otwory to są to przeważnie otwory pod śruby oraz wycięcia materiału zmniejszające wagę element. Zależy mi, żeby projektowany element ważył jak najmniej. Stąd moje pytanie , jaka jest bezpieczna odległość od linii gięcia, by uniknąć zniekształcenia. A wracając do materiału to jaki według Ciebie najlepiej nadaje się do gięcia, jeżeli chodzi o aluminium?? I te promienie może ktoś z doświadczenia powie, jakie stosuje w swojej pracy dla grubości materiału podanej w poprzednim poscie.

Witam wszystkich, ostanio zajmuję się projektowaniem elementów wykonaywanych na prasach krawędziowych. Proszę o pomoc w doborze min. promienia gięcia dla blach aluminiowych o grubości 1.5,2,3,4,5 mm. Słyszałem,że dla blach aluminiowych min promień moży wynosić 0,7 grubości blachy, często jednak muszę dokonywać zmian w projekcie, ponieważ wykonawca informuje mnie, że istnieje możliwość pękania blachy. Czy jest jakaś zależność z której można przyjmowąć min. promień gięcia?? Dodatkowo interesuje mnie jaka jest min. odległość otworów od linin gięcia, dla różnych promieni gięcia, by nie dochodziło do zniękształcenia otworu. Zależy mi, by element był jak najmniejszy, dlatego chciałbym używać min. promieni gięcia i odległości od linii gięcia. Dziękuję za wszelkie informacje.