DZIKUS pisze:a dlaczego tylko grubosci 5mm? przeciez to maszyna o duzym polu pracy, wiec polozmy tam gruba aluminiowa plyte wazaca kilkaset kg i wtedy ja obrabiajmy. wowczas bledy grubosci pewnie beda mierzone w mm a nie w setkach. koncepcja stolu i bramy maszyny tak zwalona, ze az zal tylek sciska. i ten facet rzekomo sie legitymuje dyplomem jakiejs wyzszej uczelni??

Panowie, autor tej konstrukcji wyraźnie pisze, że planuje obrabiać raczej plastik, drewno, no może aluminuim. Konstrukcja nie jest optymalna, ale chodziło mi tylko o jej część - technologię wykonania "wylewki" pod prowadnice. Niestety chyba usunięte zostały niektóre zdjęcia - poprzednio było można dokładnie obejrzeć i poczytać jak samodzielnie można wypoziomować taką powierzchnię.

Da się wykonać precyzyjną powierzchnię pod prowadnice bez szlifowania maszynowego.

Tu na forum był link w którym gościu dla dużej maszyny użwał strun gitarowych oraz kompozytów do wytworzenia absolutnie płaskiej powierzchni ( struny były zalewane w kompozycie i służyły jako prowadnice do ręcznego szlifowania).

Swoją ideę wziął od profesjonalistów naprawiających naprawdę duże stare maszyny - poszukam tego linku bo zawierał cały "podręcznik"