Pocieszajace jest to co napisałes. Dzięki. Mało tego, ta fasolka ma jeszcze 3 otwory fi 8, co również wpływa na nagrzanie tego materiału.

te detale palą sie ok i nie stają w pion, raczej wpadają do srodka.
dłuższy promień wpłynął minimalnie na wygląd zarysu detalu, odbiorca jest paskudnie wymagający a osiagnąc idealną powierzchnie wejścia przy blasze 10 jest raczej niemożliwe.

Tak, chodzi mi nie o wpalenie, tylko o miejsce wejscia w zarys detalu,. Mikropołączenia przy blasze gruboci 10 mm odpadają. chodzi o to że na zaryie detalu zostaje slad w którym jest widać, ze w tym miejscu było wejście w zarys.

Mam pytanie, a mianowicie: mam propozycje wypalenia tysięcy sztuk detalu, tzn w kształcie fasolki o wymiarach ok 80x20, może 30. Detal posiada 3 otwory, ale to w tym momencie nie ma znaczenia. Intereuje mnie kwestia doskonałego wpalenia. Próbowałam kilku różnych i w różnych miejscach, jednak zawsze jakiś tam slad na zarysie zostaje. Dodam, ze jest to stal czarna grubości 10mm. Moze ktoś zna sposób jak z tym walczyc.
Powierzchnia palenia jest idealna, jednak ten ,slad wpalenia jest z lekka szpecący. Jest to wymagajacy zagraniczny odbiorca i zalezy mu na jakości.

Może ktoś miał podobny problem, nie wiem, moze problem tkwi tylko w zmianie jakiegos parametru???????????