Zarówno wiercenie jak i frezowanie jest w pakietach. Trudno sobie wyobrazić aby można było wiercić pojedyncze płytki.
Pakiet składa się od 3 do 5 płytek w zależności od grubości laminatu + podkład.

Na wiertarkach i frezarkach nie stosuje sie stołów podciśnieniowych.
Płytki są pakietowane po3-5 sztuk i taki pakiet jest mocowany do stołu na kołkach bazujacych. Tylko takie mocowanie daje gwarancje dokładności i nie spotkałem się z innymi metodami ustalania a już napewno nie z mocowaniem podciśnieniowym bo pakietu nie utrzyma i pył szklany w błyskawiczy sposób rozprawiłby się z takim systemem. Otwory po kołkach służa do dalszego procesu produkcji tzn sitowania, laminowania, nakładania maski itd.

M-C pisze:plytki maja otworki jest ich sporo odkurzacz raczej odpada tym bardziej ze mamy pompe - nie ma co komibnowac z chlodzeniem

Sprobuej ewntualeni jedna skecje zrobic na odkurzaczu a druga na pompie

Jeśli płytka jest powiercona to i tak trzeba to przykryć folią streczową. Bynajmniej przy produkcji PCB nie stosuje się stołów podciśnieniowych i napewno się nie sprawdzi takie rozwiązanie.

Podciśnienie nie musi być wysokie i nawet przy niewielkim podciśnieniu siła trzymania jest wysoka(zależność ciśnienia od powierzchni). Istotniejsza jest wydajność pompy próżniowej oraz wielkość zbiornika. W większości przypadków wystarcza porządny odkurzacz przemysłowy z niezależnym chłodzeniem silnika.

Przy frezowaniu PCB stosuje się kołki ustalające a wycinaną płytkę nigdy nie docina się do końca, zostawiając ok 2mm na obrysie aby nie wypadła łamiąc przy okazji frez.

Przy frezowaniu płytek najczęściej wystarczy nałożyć na płytkę folię np streczową.