Ja swoja maszynkę składałem w 1993r.Wtedy nie było np takiego forum dyskusyjnego, żadnych wzorów które by można było podpatrzec a ceny prowadnic i śrub były chorendalne. Czasami zabieram głos na tym forum bo czytając niektóre posty entuzjastów maszyn CNC nie chcę ich straszyć , zniechęcać ani się wymądrzac tylko pragnę zwrócić uwagę na problemy które wynikają przy konstrukcji takich maszyn. Może przemyślenia potencjalnych konstruktorów hobbystów ustrzegą ich przed błędami które ja popełniłem i musiałem je poprawiać . Moja wiertarka pracuje czasami po 12 godzin dziennie i odpukać bezawaryjnie od 1995r.

Masz rację -zapędziłem się bo miałem na myśli łożyska oporowe z dwoma rzędami kulek i trzema pierścieniami które jest bardzo trudno dostać , a ja akurat takowe miałem.Z łożyskami oporowymi "wyskoczyłem" bo są one często niedoceniane i w wielu przypadkach gdzie nie wchodzą w rachube duże szybkości obrotowe mogą być z powodzeniem stosowane.Ja w moim pierwszym podejściu zastosowałem dwa łożyska kulkowe i wszystko "grało"ale do czasu- potem zaczęły pracę "skokową". Idealne są specjalne łożyska do śrub z dzielonym pierścieniem ale cena i dostępność od ręki mnie zniechęciła do ich stosowania.

Można stosować dwa łożyska ale zajmują znacznie więcej miejsca. łożyska skośne są drogie i też zajmują miejsce a łożysko oporowe jest przede wszystkim tanie .W przypadku silników krokowych trzeba jednak zastosować dość duży naciąg wstępny łożysk bo silniki krokowe nie "lubią" jak śruba zbyt lekko się obraca. Na dobrą sprawę można zastosować tylko łożysko oporowe.

Śruby kulowe od strony sprzęgła osadza się na specjalnych łożyskach które umożliwiają kasowanie luzu. Z tego co wiem są one dostępne na zamówienie. Ja zastosowałem kombinację łożyska zwykłego z łożyskiem oporowym które doskonale się sprawdza.Na drugim końcu sruby zastosowałem zwykłe łożysko kulkowe z pasowaniem pływającym.