Apropo łożysk - miałem kiedyś podobny spadek jakości gdy przeleciałem nieruchomym frezem 16mm
przez detal zamontowany na stole Padło właśnie łożysko, co ciekawe na końcu śruby, nie od strony
napędzanej. Było widać na obrabianym materiale.

Miałem podobne rąbanie schodków na nowej maszynie Infoteca
Goście w miarę spoko robią maszyny, ale żaden z nich nigdy na nich nie pracował
tak, że musiałem ich przekonać, że coś nie gra Gdy pokazałem ten sam detal lepszej jakości
wyfrezowany na maszynce za 1/5 ich ceny z napędem na zwykłych krokówkach i chińskimi śrubami
przyjeli do wiadomości, że mam rację
Winne były śruby napędowe o standardowych parametrach - po prostu miały niewielki luz -
gdy zaparłeś się o oś to na czujniku było widać, że można ją przesunąć...
Pomogło wymienienie śrub na wyższej klasy ze wstępnym naprężeniem.
Przyznam, że stanęli na wysokości zadania i wzięli to na klatę
Wózki w krzyżaku na naprężone wymieniłem już na swój koszt, w dodatku dałem po 6szt
zamiast 4szt
I to był drugi moment gdy jakość powierzchni po obróbce widocznie się poprawiła.

Każdy luz w konstrukcji czy napędzie da Ci taką porąbaną powierzchnie - czy to luz liniowy ze śrub
z luzami, czy przekoszenia z wózków czy drgania ze źle zestrojonych serw...

Wymień śruby na nowe, naprężone i daj znać co się stało Na szczęście teraz to nie jest majątek.

q

Ta maszynka była na serwach 400W:
Sprawdzałem nawet z ciekawości jakie bywało obciążenie napędów i zawsze był zapas...

MarioMAX pisze: ↑

09 sie 2020, 10:48

Powierzchnia bez ząbkowanie wychodzi dopiero przy jakiś śmiesznych parametrach i kilku przejazdach wykańczajacych....

Fizyczne luzy w napędzie?

Sprawdź czy dasz radę popchnąć zablokowaną oś ręką.
Przykładasz czujnik zegarowy do stołu i pchasz w obu kierunkach...

q