Tadaaaa - gotowe







Otwory od najmniejszego:

- blacha 6mm, otwor 3.2mm, pod gwint M4,
- blacha 8mm, otwor 4.2mm, pod gwint M5,
- blacha 10mm, otwor 5.0mm, pod gwint M6.

Wystarczy przymocowac sciskiem i mozna wiercic
Testy w sobote - zaczynam budowe nowej maszynki.

Ps. Koszt - stoweczka, wykonanie Tomloc

q

Podoba mi sie ten sposob glownie ze wzgledu na prostote rozwiazania
Widze jedna wade - nie bedzie widac gdzie sie wierci.

Bede robil cos co bedzie latwo ustawic dokladnie w punkcie wiercenia.

q

Wpadlem na to ze przeciez taki problem wystepuje w ...meblarstwie

I oto rozwiazanie:
http://www.uni-max.com.pl/power-drill-d ... -336-10/d/

Moze zrobie cos podobnago, chyba ze ktos zna fabryczne rozwiazanie

q

Bry

Blacha powiedzmy 600x200x10mm - musze powiercic otwory w tym boku
600x10mm. Wskazane by bylo, zeby otwory byly prostopadle do powierzchni
i na srodku materialu albo przynajmniej w jednekowej odleglosci od powierzchni.
Wiadomo - blacha "10mm" moze miec np. 10.2mm...

Odpowiednio duze wiertarki z ruchomym stolem brak.

Przypuszczam, ze nie pierwszy mam taki problem i ktos napewno wymyslil
jakis przyzad do wiercenia takich otworow. Podpowiecie czego szukac???

Jakub