Witam

Też kiedyś robiłem projekt drewniaka i choć wiele rzeczy w realu wyszło podobne do projektu, to jednak zmian na etapie wykonania nie da się uniknąć przy ograniczonym budżecie. Łośyskowanie śrub od strony napędu wykonałem w ten sposób, że wziąłem śrubę TR16, stoczyłem jej gwint na końcu do średnicy fi11. Następnie stoczyłem do fi8 pod łożysko i gwint. Powstała w ten sposób powierzchnia oporowa dla wewnętrznej szalki łożyska 608ZZ. Następnie stoczyłem do fi6 na mocowanie sprzęgła (wężyka). Czyli od końca mamy fi6->fi8->fi11->TR16. Na tak wykonany koniec nałożyłem łożysko 608ZZ (8x22x7). Z jednej strony wewnętrzna szalka opiera się o powierzchnię między średnicami fi8 a fi11, a z drugiej dociskana jest przez podkładkę i nakrętke M8 z teflonem. W ten sposób łożysko (wewnętrzna szalka) zostało związane ze śrubą. Dla mocowania zewnętrznej szalki wykonałem prostą obudowę z pokrywą. Wszystko można zobaczyć na drugiej stronie tematu https://www.cnc.info.pl/topics58/maszyn ... 396,10.htm. Są tam zdjęcia zakończenia śruby. Z drugies strony śruba stoczona jest do średnicy fi8 pod takie samo łożysko z tym, że nie ma już nakrętki. W ten sposób jedyny luz osiowy jaki może wyniknąć, będzie tylko luzem w samym łożysku od strony napędu, jednak takowego nie zauważyłem. Myślę, że do dokładności drewniaka jest to w zupełności wystarczające i proste rozwiązanie.
O ile na papierze wszystko wyglądało na łatwe, o tyle w praktyce wyszła pewna trudność i dokładnym ustawieniu osi gwintu TR16 z osią mocownia łożysk. Tokarz bazował się na powierzchni zewnętrznej śruby (tylko tak mógł) i efekt jest taki, że nakrętka na śrubie ma bicie. Uwidacznia się to szczególnie przy dojeździe do skrajnych położeń przy długich srubach, natomiast przy krótkiej Z-tce bicie jest tak duże, że musiałem usunąć łożysko z drugiej strony.
Należy więc zwrócić uwagę przy staczaniu śruby, na jej centryczne mocowanie w uchwycie tokarki, choć nie bardzo mam pomysł jak to zrobić.