Co to za laser?

Ryflowana ryflami do dołu, góra żeby była płaska (czujnik pojemnościowy dias/control line nie będzie Ci wariował i ruszał głowicą w Z) dodatkowo tabela technologiczna na grubość blachy łącznie z ryflem (np blacha 4mm, ryfel 1,5mm to tabela na 6mm) i będzie dobrze.

Co do perforacji - ja bym najpierw spróbował puścić to normalnie, ale jest ryzyko, że wyżej wymieniony czujnik pojemnościowy nie będzie dobrze "wyłapywał" blachy w tych otworach, głowica będzie wtedy zjeżdżać w dół i będzie kolizja. Jak tak się będzie działo, to w kodzie programu trzeba go wyłączyć.

jak masz folie ze słabym klejem (taką "transportową") to przy cięciu pod wpływem ciśnienia gazu może tworzyć się "bąbel" i folia się miejscowo odrywa. Żeby temu zapobiec, najpierw się ją odparowuje, a potem tnie materiał.