Szkoda, bo zdaje to egzamin w szczególnie "wrednych" materiałach i w niezbyt sztywnych maszynach
Od biedy szlifując nawet ręcznie i akceptując ewentualną niesymetryczność, prowadzącą najczęściej do rozbijania nieco otworu.

Jak się wiertło kruszy na narożach to zrób ochronę w postaci przejściowej krawędzi tnącej jak na rysunku

http://www.ostrzarnia.pl/ostrzenie-wiertel

rysunek d)

http://pl.tutkrabov.net/articles/ostrze ... zedzi.html
wiertlo-do-twardego-materialu-t63312.html

Ale jeśli stolik lub wrzeciono ma duże luzy lub bicie, to nawet najlepsza geometria ostrza węglikowego (a często także HSS) wiertła nie uchroni go przed wykruszaniem. Wiertła WHM(węglikowe) poza tzw "udarowymi" (z mniej twardymi ale bardziej odpornymi na udary węglikami) wymagają bardzo sztywnych maszyn....
Ponadto należy zmniejszać posuw w momencie kiedy wiertło zaczyna przebijać materiał (przy wierceniu przelotowym) i przechodzić na drugą stronę.
Wtedy wiertło nagle "wyskakuje" do przodu (w zakresie luzu poosiowego i sprężystości) z powodu drastycznie zmniejszających się oporów skrawania(osiowych) kiedy czoło wiertła zamiast skrawać wypycha często pozostałą cienką warstewkę materiału(tzw "czapeczkę"). Co skutkuje najczęściej wykruszeniami krawędzi dużo bardziej niż HSS twardego ale i kruchego węglika.
Szczególnie często zjawisko występuje przy mocowaniu wierteł w oprawkach szybkomocujących.