Gratulujemy Koledze!
Tak trzymać - wykonać, i jeśli nie jesteśmy zadowolenia z rezultatu - przeanalizować przyczyny, i wykonać na nowo... Doświadczenia w inny sposób nie nabędziemy jak właśnie poprzez fizyczne wykonanie, choć z pewnością doświadczenia innych będzie bardzo pomagają w zminimalizowaniu "frycowego"..
A zadowolenie z własnego, dobrze wykonanego dzieła to jedna z tych rzeczy dla których "uprawia" się każde hobby(albo uczy nowych umiejętności zawodowych).
Trzymamy kciuki za dalsze doświadczenia..

Tak to ten z prawej (SER1212H16), płytki skrawające wielkości 16ER, bez płytki podporowej,


Podczas nacinania gwintu stosuj smarowanie, np preparatem Terebor lub olejem lnianym,
( https://alle gro.pl/listing?string=terebor&bmatch=baseline-product-eyesa2-engag-dict45-com-1-1-0605 - skopiuj i wklej w pasek adresu, usuń spację w alle gro)
który poprawia spływ wióra z powierzchni natarcia, co skutkuje ładniejszym, mniej poszarpanym zwojem. Dosuw przy małych skokach - promieniowy, po nacięciu do właściwej głębokości popraw jeszcze jednym przejściem bez pogłębiania by wygładzić zwoje.

do poczytania
https://www.sandvik.coromant.com/siteco ... 20-031.pdf
https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/ ... fault.aspx
https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/ ... -shim.aspx
https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/ ... -tips.aspx
https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/ ... oting.aspx
https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/ ... tions.aspx

Nie wiemy jak duże doświadczenie ma Kolega w obróbce skrawaniem(zakładam niezbyt duże) więc może przyda się co nieco teorii w pigułce(jeśli Kolega nie czytał).. o nożach do gwintów też tam jest...
https://pfmrc.eu/topic/60403-frezowanie ... y-romanj4/

jakub_k pisze:Wideo z aktualnego pomiaru na wałku 9,970mm:
https://youtu.be/ewzn3nAAAEM

Kolego, przy pomiarach jak najwolniejsze obroty! Nawet ręczne.
Na takich jak te bezwładność trzpienia czujnika i sprężynki powrotnej nawet nie pokaże Ci prawdziwego wychylenia (końcówka czujnika "przeskakuje" nad odsuwającą się powierzchnią wałka)
Poza tym nie jest to najzdrowsze dla samego czujnika, jego przekładnie są bardzo delikatne..
jaki-czujnik-ze-statywem-t63356.html
https://www.google.com/url?sa=i&url=htt ... AdAAAAABAJ


http://www.farnell.com/datasheets/55344.pdf

Paski klinowe generalnie napinamy tak by w normalnych warunkach użytkowania się nie ślizgały, w warsztatowej praktyce jak silnie naciśniesz napięty pasek palcem pośrodku między kołami, to powinien się ugiąć nie więcej jak około centymetr. Zbyt mocne napięcie paska niepotrzebnie obciąża łożyska, zbyt słabe może spowodować nagłe zatrzymanie wrzeciona przy toczeniu z dużym obciążeniem (i połamanie noża), a właściwe pełni także rolę swoistego bezpiecznika w razie kolizji np uchwytu(wrzeciona) z suportem..