Będę pisał odpowiedź odcinkami co chwilę uzupełniając(edytując) swój post, bo już mi kiedyś skasowało napisany długi materiał i cała robota poszła... Ok?
Na początek może czytelniejsza DTR-ka (zwłaszcza rysunki)
www.chipmaker.ru/files/get/00722c473629 ... d732/17955 rosyjska

dasza77 pisze:Nie mogę też rozszyfrować w jaki sposób ustawiać to pokrętło w którym jest osadzony frez (przygotowany do ostrzenia) aby obracał się o 180 st., 120 st. lub 90 st. - na razie nie umiem tego ustawić.
Może mi kolega to opisać, moja chińska instrukcja jest nic nie warta - tego tam nie ma.

Na początek filmik

Otóż mamy w zasadzie dwa przyrządy do ostrzenia frezów"
- "podzielnicę" służącą do ostrzenia czół frezów palcowych z zębami śrubowymi i prostymi, oraz zębów prostych frezów (np palcowych do drewna, walcowych, itp)


- przyrząd do ostrzenia(prowadzenie ręczne) po linii śrubowej frezów palcowych, łysinek wierteł, itp,


"Podzielnica" ma u góry zatrzask 33,

zatrzaskujący się na otworkach wewnętrznej tarczy podziałowej 36, i ma 3 możliwe położenia(patrząc od góry w kierunku przodu):
- lewe - nie zatrzaśnięte, umożliwia obrót wrzeciona 31 i ostrzonego narzędzia o 360° bez przeszkód,
- górne - umożliwia zatrzaśnięcie wrzeciona na każdym kolejnym(czyli co 15°), lub dowolnym otworku tarczy jaki ustawimy,
- prawe - umożliwia swobodny obrót wrzeciona i ostrzonego narzędzia w prawo o 180° od zatrzaśniętego otworka, np do wykonania promienia, półokrągłego zaszlifowania, itd..

Jak ustawiać frez palcowy w podzielnicy do ostrzenia czół (pierwotny kąt przyłożenia 2 i wtórny kąt przyłożenia 3)

1. Nacięcie
2. Pierwotny kąt przyłożenia narzędzia na ramionach tnących
3. Wtórny kąt przyłożenia narzędzia na ramionach tnących
4. Ramiona tnące
5. Krawędź skrawająca
6. Kąt natarcia ostrza
7. Szerokość pierwotnego kąta przyłożenia
8. Szerokość wtórnego kąta przyłożenia
9. Podcięcie
Jak teraz ustawić frez, dla ułatwienia dwupiórowy:
- ustawiamy najpierw skalę pokrętła 37 (wrzeciona 31 tulei zaciskowej 30) na "90°" i zatrzaskujemy (w górnym położeniu),
UWAGA! pierścień zaciskowy 38 służy (po zluzowaniu) do korekty ustawienia zatrzaśniętej(!) wewnętrznej tarczy podziałowej 36 względem wrzeciona 31 (i skali 37), co daje nam możliwość dokładnego ustawienia powierzchni ostrzonej narzędzia do ściernicy nie zmieniając położenia skali podczas ostrzenia
- wkładamy frez w tuleje zaciskową ustawiając jego krawędzie skrawające 5 (opierając) idealnie pionowo przy pomocy wyciąganego i obracanego do pionu ustawiaka 55 (po lewej rysunku, trochę słabo widać numery), znajdującego się z czoła podzielnicy pod wrzecionem (widać go na 2 fotce),
- po dokładnym ustawieniu zaciskamy frez w tulejce pokrętłem 39, i przestawiamy zatrzask obracając na "0°"na skali. Krawędzie skrawające 5 frezu powinny być teraz ustawione poziomo.
- pozycjonujemy sobie "na sucho" ostrzoną powierzchnię pierwotnego kąta przyłożenia 2 względem ściernicy zaciskami poszczególnych osi, i ustawiamy ich zakresy ruchów roboczych.
- po przeostrzeniu jednej połówki odblokowujemy zatrzask, obracamy na kreskę na skali 180°, zatrzaskujemy i ostrzymy drugą połówkę,
- następnie ustawiamy położenie narzędzia do szlifowania wtórnego kąta przyłożenia 3, i ostrzymy. Obracamy j/w..

Po przeszlifowaniu powierzchni kątów przyłożenia2 i 3, nie luzując tulei zaciskowej 39, ustawiamy krawędzie skrawające 5 pionowo i analogicznie robimy zacięcia 1

Mam nadzieję, że teraz już w miarę wiadomo co i jak..

P.S. A to może się przyda (o ile kolega nie widział) do grawerów..

dasza77 pisze:Teraz mają w promocji ostrzałkę uniwersalną http://www.uni-max.com.pl...rzedzi-grave/d/ - też kupiłem i chwalę ten zakup.

W porównaniu do np Hafena to ~1/3 ceny(ale bez przystawek), do tego tańsze o prawie połowę diamentowe i elektokorundowe ściernice garnkowe ø 100mm
http://www.uni-max.com.pl/wyposazenie/o ... lifowania/
Szkoda, że nie mają w ofercie do nich innych tulejek C5, przystawek do ostrzenia frezów palcowych, noży tokarskich i wierteł, ale można je dostać osobno np u Kammar24
http://www.kammar24.pl/przystawka-do-os ... 21128.html
http://www.kammar24.pl/przystawka-do-os ... 21129.html
http://www.kammar24.pl/przystawka-do-os ... 21126.html ).
Cały komplet z przystawkami

i (wszystkimi!) rozmiarami tulejek C5 na okrągły otwór + C5/Mk2, C5/Mk4( http://allegro.pl/listing/listing.php?o ... 4-prz-0113 ) co znacznie rozszerza zakres robót, wyniósł mnie razem coś koło ~3400 zł + porto(Kammar24)
Dodatkowe oprawki do ściernic w razie potrzeby można zamówić w Hafenie (U3, ale trochę to trwa) http://www.hafen.pl/produkty/kolnierz-t ... -,53,3,550


Poza tym dorobiłem sobie na potrzebę chwili z aluminiowego pręta ■16mm przyrządzik mocowany w 5C do ostrzenia noży ręcznej strugarki, bo wysuwanie wrzeciona ze ściernicą poza obrys osłony na to pozwala(dlatego lepiej kupić ostrzarkę z 2 pokrętłami, bo są i z tylko dolnym)





W planach oprawka do ostrzenia płytek głowicy frezarskiej SPKN 1203EDSR w których tępią się w zasadzie tylko ścięte krawędzie robocze

a które z racji mnogości osi ustawczych można na tej ostrzarce łatwo naostrzyć (nowa płytka 14~20 zł)
Do tego celu też domontowałem do ostrzarki silne oświetlenie (led) i dwuogniskowe (x3, x8) szkło powiększające (też z własnym oświetleniem)..



Po zakupie koniecznie obciągnąć dostarczona ściernicę bo nie jest, i trochę bije.
do oprawki pasuje ołówek diamentowy ø 6mm ( np http://perfektos.istore.pl/pl/obciagacz ... treme.html , w razie czego skrócić)

Myślę, że nie będziesz żałował wydatku, bo maszynka mała ale naprawdę ma duże możliwości. zwłaszcza jak się dorobi jeszcze to i owo..

Nie neguje chyba kolega InzSpawalnik dorobku całej armii naukowców, inżynierów, technologów, metalo i materiałoznawców, opracowujących naukowo przemysłowe metody ostrzenia narzędzi poprzedzone tysiącami doświadczeń i badań, oraz dorobek całego przemysłu temu służącemu?
Nie twierdzę, że ta metoda jest zła, ale główna jej zaleta to "zimne" skrawanie, możliwe do osiągnięcia i szybkoobrotowymi, dużo szybszymi metodami, przy użyciu materiałów ściernych odpowiedniego rodzaju, gradacji, koncentracji ziarna, rodzaju i twardości spoiwa, struktury tarczy, oraz technologii ich użycia. A przy wysokich wymaganiach stawianych ostrzonym narzędziom można zastosować ostrzenie zgrubne i wykańczające.
Bo wbrew temu co kolega pisze, stale szybkotnące (w tym HSS, itd) a węgliki spiekane tym bardziej, można skrawać bez uszczerbku dla ich właściwości użytkowych w dużo wyższych temperaturach niż pokojowe, także nie doprowadzając do powstawania w ich strukturze tzw "plam miękkich" o obniżonej twardości(odpuszczonych), rys szlifierskich, zahartowania wtórnego, obniżenia ścieralności czy wytrzymałości.
A takież "zimne skrawanie" można uzyskać dobierając odpowiednie dla materiału właściwości użytego narzędzia ściernego i metody (w tym parametrów skrawania i chłodzenia). Na przykład ostrzenie narzędzi i frezów ze stali wolframowo-molibdenowych powinno odbywać się przy prędkościach skrawania:
Vs=20 – 25 m/s, grubość zbieranej warstwy nie powinna przekraczać 0,03 mm(wykańczanie), a przy ostrzeniu stli kobaltowych powinno zmniejszyć się odpowiednio wszystkie parametry o 25%.
Natomiast szczerbatość ostrza można bardzo łatwo poprawić przez np osełkowanie ręczne, dogładzanie, osełkami czy ściernicami diamentowymi, itd. (polecam lekturę np L.Burnat "Ostrzenie i ostrzarki narzędzi", W.Migdał, Z. Sawka "Ostrzenie narzędzi ściernicami diamentowymi. Poradnik"),
Powiedziałbym że metoda ta najbardziej nadaje się na dogładzanie czy podostrzanie powierzchni przyłożenia wiertła przy krawędzi skrawającej(I ścinu przy dwuścinowej) niż wyprowadzanie powierzchni, zwłaszcza stożkowej, całego ścinu bardziej zużytego dużych wierteł. Gdyż jej wydajność jest stosunkowo mała, a już zwłaszcza do wierteł węglikowych...

przy okazji ciekawe opracowanie z pokrewnej dziedziny
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 8268,d.bGQ