"Generalnie przy doborze chropowatości powierzchni należy kierować się
założonymi technologiami obróbki powierzchni. Nie jest to do końca ścisła
reguła, ale przyjmuje się, że:
- toczenie, struganie lub frezowanie zgróbne - Ra od 10 do 20,
- toczenie lub frezowanie średniodokładne - Ra od 5 do 10,
- toczenie lub frezowanie dokładne - Ra do 2.5,
- szlifowanie - Ra od 0.63 do 2.5 (najczęściej 1.25),
- docieranie -Ra od 0.32 do 0.8 (chociaż superfinish może być nawet poniżej
0.04),
- polerowanie -Ra poniżej 0.2
- powierzchni odlewów nieobrabiane (Ra powyżej 20)
Oczywiście podane zakresy mogą być zmienne i zazwyczaj są dostosowane do
możliwości stosowanych technologii w konkretnym zakładzie produkcyjnym i na
konkretnych obrabiarkach czy technologiach. Jeżeli chodzi o zasady polecam
książkę H. Dobrzański - Rysunek techniczny maszynowy (rozdział 8 -Oznaczanie
chropowatości i falistości powierzchni oraz obróbki cieplnej i powłok)."

tam gdzie to ważne z technologicznego punktu widzenia współpracy z innymi częściami - rowki pod paski, otwór pod wałek, czy rowek pod klin, chropowatość powinna być mniejsza, nieistotna reszta powierzchni może być bardziej chropowata.

http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 8121,d.Yms
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 8121,d.Yms
http://www.sciaga.pl/tekst/8097-9-obrob ... tow_maszyn

WZÓR pisze: czyli jaką średnicę ma te koło ?

(2x330,10)+150,00=

zrób obok w kółku powiększenie części z wymiarami rowków, bo jest nieczytelnie