wbzi pisze:Kolega Torus jak sam pisze dostał ją za free więc przezbrojenie może być dużo tańsze niż kupno odpowiednika

Pytanie jeszcze (bez żadnych podtekstów), na ile kolega Torus ma wiedzy, doświadczenia(i zaplecza) w takich robotach, by temu podołać z dobrym skutkiem? Co prawda nie święci garnki lepią, i wielu zaczynało od zera, ale jeśli to pierwsza styczność naszego kolegi z obrabiarkami, to frycowe za naukę może wyjść słone, a ona sama długa.

Drogi kolego, myślę, że przerobienie tej maszyny na coś uniwersalnego, do tego jeszcze ze śrubą pociągową, równałoby się zapewne kosztami z gotowymi już typowymi maszynkami dostępnymi na rynku (używkami raczej), i wymagało gruntownej przeróbki wszystkich podzespołów. No i baza maszynowa do takowej oczywiście.
Maszyna ta, jak widać po jej składowych, służyła jak to trafnie określił kolega rc36, do masowej produkcji detali typu "koralik".. I do tego typu robót była optymalnie skonfigurowana.
Oczywiście bawić się w przeróbkę można, choć nie wiemy czy są do niej dostępne oryginalne ersatze(chyba nie), bo dorabianie ich od zera jest raczej chybionym pomysłem..

Tylko osłoń to czymś, bo jak pasek pęknie, to...
No i samemu można niechcąco odpięty rękaw zbliżyć, czy coś...

panzmiasta pisze:proponuję zakupić taki trzpień jak w załączniku , można dokonać wielu pomiarów na raz , oraz od razu zabrać się do wycentrowania konika .

mam pewne zastrzeżenie. Taki pomiar z włożonym w szczęki wałkiem, odnosi się raczej do centryczności mocowania w samym uchwycie, i jest na tyle adekwatny do bicia samego wrzeciona, na ile sam uchwyt i szczęki są centryczne w stosunku do niego.
Podobnie metoda "na blaszkę" nie jest idealnie dokładna(zależy m/inn choćby od stanu wierzchołków kłów), ale powiedzmy że akceptowalna do warsztatowych ustawień.
Tak wiec poprawniejszym do takiej metody ustawiania konika, byłoby po prostu zatoczyć stożek na zamocowanym w uchwycie pręcie. Mamy wtedy pewność, że wierzchołek zatoczonego stożka jest idealnie w osi obrotu wrzeciona, niezależnie od bicia uchwytu, jego szczęk, czy nawet samego wrzeciona.
Trzpień wskazany przez kolegę panzmiasta, jeśli już, to najlepiej mocować bezpośrednio w stożku wrzeciona (np za pośrednictwem oprawki ER), no chyba, że nie zależy nam na dużej dokładności, albo pobawimy się czujnikiem w jego centrowanie w szczękach. (niemniej jednak taki trzpień jest przydatny do wielu innych pomiarów, regulacji, i ustawień).
Ale to takie moje..

Andrzej 40 pisze:W zasadzie trzeba zacząć od sprawdzenia bicia wrzeciona, tarczy zabierakowej i uchwytu a na końcu szczęk.

zakładam, że to już kolega grzechu79 sprawdził, bo pytał o szczęki, ewentualnie cały uchwyt. Ale jeśli nie, to oczywiście ma kolega rację.

grzechu79 pisze:czy takie szczęki to można wymienić same czy lepiej komplet z uchwytem bo nie trzymają centralnie?

a zamocowany w nich wierzchołek grotu w czasie obracania uchwytem zatacza kręgi wokół wierzchołka kła zamocowanego w koniku, czy pozostaje w jednym punkcie?
Jeżeli pozostaje w jednym punkcie to znaczy, ze konik nie jest w osi z wrzecionem.

Jeżeli sam korpus uchwytu nie bije(albo bije bardzo minimalnie), to wystarczy tylko same szczęki. Przeszlifować, albo w ostateczności wymienić.

https://www.cnc.info.pl/topics56/bicie- ... t45058.htm
https://www.cnc.info.pl/topics56/jak-ce ... vt9844.htm