To włóż kawałek wałka (większy od średnicy wewn. cylindra, najlepiej dużo większy), zatocz go na gładko pod średnicę wewnętrzną tak aby został kołnierz który będzie bazą (nie musi być dużo, tyle co komory spalania gdzie nie dochodzą pierścienie, ze 4-5mm) i dociśnij przez jakiś krążek z dziurką lub nakiełkiem konikiem konikiem.
Krążek nie musi być zatoczony w zamek aby wsunął się z drugiej strony w cylinder, może być płaski (konik ustawiony idealnie w osi wrzeciona, bo będzie próbować toczyć stożek.). Docisnąć porządnie, bo tylko docisk będzie przeciwdziałał obrotowi na trzpieniu (można dla pewności jak jest możliwość pokombinować nad oparciem jakąś śrubką przykręconą przez któryś otwór cylindra o szczękę uchwytu), zablokować i toczyć (małe obroty - na "czuja", tak aby nie huśtać za mocno tokarką)

co do płytki (lutowanej czy składanej), to niepotrzebnie się martwisz, na nierównomiernej powierzchni nie wyleci, nie ma się co bać (chyba że "wjedziesz" w materiał ), nie takie rzeczy się toczyło (staczanie zębów w hartowanym kole zębatym, napawane wałki, itp , wszystko plytkami ). To prędzej Ci poleci HSS. Nóż najgrubszy jaki się da, z uwagi na sztywność.
Głowa do góry, oczy się boją - a ręce zrobią

Lądownik kosmiczny toto nie jest, więc Twoje obawy są niepotrzebne. . Najlepiej byłoby założyć ten cylinder na tuleję rozprężną, jak ona wygląda masz na rys 4 http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=t ... wA&cad=rja

lub tu http://www.darmet.com.pl/oprawki-trzpie ... m-144.html

Dają one pewny, mocny uchwyt, gwarancję centryczności i dostęp do detalu z obu stron.
Od biedy można zrobić podobną na wzór samemu jako wkładkę, jeśli mamy do dyspozycji oprawkę do tulejek ER.

Można też zamocować za żebra z jednej strony i cylinder z drugiej w uchwycie z niezależnymi szczękami (stosując miękkie podkładki z plastikowej folii) ustawiać na zegar. Obroty i tak nie będą z uwagi na niesymetryczniść masy duże, składak do obróbki będzie jak najbardziej właściwy.