Z takich prawdziwych eko to jedynie smalcem można smarować..
To żart oczywiście, jest coś takiego co nazywa się "łój do gwintowania" oraz "tłuszcz do lutowania miękkiego", ale do typowego skrawania nie słyszałem... Poza olejem rzepakowym do gwintowania i specjalnymi obróbkami raczej czystych naturalnych (roślinnych i zwierzęcych) olejów do obróbki się nie używa ze względu na niskie temperatury utleniania/zwęglania(ostrze skrawające ma nieraz ≥500-700°C !) i rozkład
*.
Ale technologia idzie naprzód i mniej agresywne dla środowiska preparaty (ale jednak mieszane z uwagi na chemiczne dodatki polepszające obróbkę) się pojawiają, np
https://wpsigma.firmy.net/oleje-obrobko ... ,CYBM.html
Castrol Hyspray A 1536 jest olejem obróbkowym do smarowania mgłowego na bazie wyselekcjonowanych
biodegradowalnych alkoholi tłuszczowych. Nie zawiera związków chloru oraz metali ciężkich.
Zastosowanie: Hyspray A 1536 jest przeznaczony do smarowania mgłowego i może być zastosowany do operacji cięcia,
toczenia, wiercenia, frezowania, gwintowania detali wykonanych z aluminium, ze stali oraz stopów metali
kolorowych.
Nieco szerzej można poczytać w opracowaniu p.t. : "KSZTAŁTOWANIE WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH NOWEJ GENERACJI PŁYNÓW OBRÓBKOWYCH WYTWORZONYCH NA BAZIE ESTRÓW METYLOWYCH WYŻSZYCH KWASÓW TŁUSZCZOWYCH
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q ... ybaKQnl23e
Blog obróbkowy
https://tbitools.pl/pl/blog/Chlodziwa-c ... robkowe/25
Zasady przy wyborze cieczy chłodzącej
Nie można zapominać też o tym, że chłodziwa zmniejszają także zużywanie się ostrza oraz narost i chropowatość powierzchni. Przyczyniają się do korzystnego stanu naprężeń w warstwie wierzchniej, a nawet do zmniejszania się siły skrawania. To zdecydowanie pozytywne aspekty stosowania cieczy do chłodzenia przy obróbce CNC, ale aby jeszcze lepiej wykorzystywać ich potencjał, dobrze jest pamiętać o kilku zasadach:
stal szybkotnąca – używając narzędzi z takiego rodzaju stali stosujemy chłodzenie cieczą (w przewadze);
węgliki spiekane – ostrza powinny być chłodzone, ale strumień cieczy musi być wówczas nieprzerwany. W przeciwnym wypadku zmiany temperatury mogą spowodować łamanie się ostrzy;
ceramika narzędziowa – obrabiamy na sucho, ponieważ takie ostrza są wrażliwe na szok cieplny(!).
obróbka magnezu – występuje wysokie ryzyko zapłonu, dlatego obrabiamy na sucho lub przy użyciu olejów odwodnionych.
obróbka żeliwa – lepszym rozwiązaniem będzie obróbka na sucho. Jeśli jednak decydujemy się obrabiać na mokro przy użyciu CCS – trzeba się liczyć się z tym, że drobne wióry odpryskowe będą zanieczyszczały ciecz (zawierają grafit).
Ode mnie dobra rada : jeśli nie ma innych przeciwwskazań, to do cięcia na tokarce używać cieczy chłodzących/smarujących które znacząco polepszają spływ wióra po powierzchni natarcia ostrza przecinaka zmniejszając znacząco opory skrawania, powstawanie spiętrzeń i narostów.
* - Problem z czystymi naturalnymi produktami jak łój i inne polega na tym, że po pewnym czasie produkt naturalny zaczyna się rozkładać/utleniać co jest zjawiskiem normalnym (nie mówiąc o pleśniach itd), czemu towarzyszy powstawanie produktów o kwaśnym odczynie, powodujących korozję, więc po obróbce powinno się detale myć i konserwować(jeśli potrzeba)