szopenn pisze:u mnie w mrówce są takie których nie idzie pospawać, wyłazi z nich żółć jakby jakiś nie wiem...

Zależy co to jest,
- materiały odpowiednie do spawania – czyste Al, stopy AlMn, AlMg, AlSi,
- stopy trudne do spawania – stopy AlCuMg, AlMgSi, AlZnMg
Ja te które spawałem kupowałem w Obi (jeśli to ma znaczenie ze względu na dostawcę), są anodowane(matowe).

progan pisze: Zauważyłem jeszcze inny problem. Łuk podczas spawania nie jest zwarty, punktowy tak jak przy spawaniu stali, przeskakuje mi z jednego profilu na drugi. Oba mam mocno ściśnięte ściskiem spawalniczym, a prowadząc elektrodę wzdłuż łączenia, łuk topi mi brzeg albo jednego profilu albo drugiego.

A nie za mało czasem amperów? Aluminium ze względu na przewodność cieplną i balans który redukuje ilość wprowadzonego ciepła może potrzebować więcej, i elektroda 2,4; porcelanka 4-5, ale lepiej soczewkę.


I dałbym większą częstotliwość AC by sprawniej rozbijać tlenki - stąd stopiony drut drut/kulka/ może nie chcieć stapiać się ze spawanym materiałem..

Częstotliwość im wyższa tym łuk jest bardziej skupiony a przetop głębszy, więc cienkie elementy 150 a grubsze max.

tu o parametrach
https://www.icd.pl/poradnik/post/technika_spawania_tig
http://spawara.pl/spawanie_aluminium_balans_ac/
https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic1913865.html

obejrzyj też to, z tych filmów można wypośrodkować swoje ustawienia, i w czasie prób je ewentualnie korygować...

Ja parę lat temu spawałem kwadratowe profile zamknięte z Obi z innymi profilami (przedłużenie burt przyczepki-samoróbki),
Spawarka Welder Fantasy JET TIG III AC/DC 200A (https://fachowiec.com/sklep/pl/products ... tig_parker)

spawane profile, gr ścianek ~2mm

Praktycznie to było wtedy moje pierwsze spawania alu, stąd niewprawny ścieg i okopcenia,
Powierzchnia czyszczona(drapana) z powłoki drucianą szczotką(szlifierka), odtłuszczona. Soczewka gazowa, nastaw już nie pamiętam, dodawany drut, argon 5.0...








Spawy nie wyszły najpiękniej, to przez szukanie właściwych parametrów prądu, balansu, brak wprawy, ale przetopione i trzymają do dziś..


Z czasem wypracowałem sobie taką metodę spawania nie tylko kolorowych ale i stali - najpierw roztapiam położony na szczelinie drut(jeśli ma być dodany), a potem rozlewam go na łączone materiały. W ten sposób łączony nawet bardzo cienki materiał nie "ucieka", nie wypalają się "dziury"..

progan pisze:jakoś jest oporna na przetop. Zachowuje się bardziej jak przypalany styropian niż aluminium

A czyściłeś również powierzchnię przylegającą do powierzchni spawanej profilu, może przez to spaw Ci się "gotuje" bo przetapiasz przy tym powłokę przylegającej ścianki (np kątownika, profilu, itd)?