@einstein

Przy tak małych średnicach frezu (3-4mm) nie ma to większego znaczenia czy frez ma czoło czy też nie bo i tak wejdzie w materiał bez problemów, tym bardziej, że przecież im mniejsza średnica tym obroty powinny być wyższe.

Niemniej jednak frez o którym pisałem w poprzednim poście (czyli dwupiórowy Leitz 3mm średnicy obróbczej) miał zaostrzone czoło, czyli był przystosowany do wchodzenia w materiał.

Co prawda w/w frez obrabiał tylko lite drewno, ale za to na jednorazowej głębokości około 8mm i często bywał to dąb.

Sam się zdziwiłem, że się nie połamał , tym bardziej, że pracował nie na jakiejś amatorskiej małej maszynce gdzie niemal fizycznie czuć, że frez + maszyna "męczą się" z obróbką, ale na dużej maszynie przemysłowej (Homag) gdzie nawet obróbka frezem 20mm średnicy i długości roboczej 120mm i zagłębieniu w litym dębie na 70mm nie stanowiło dla tej maszyny właściwie żadnego obciążenia.
Chodzi o to, że tak małego freza założonego na taką "krowę" ciężko wyczuć i jak przedobrzysz z posuwem lub głębokością, to nawet nie zauważysz kiedy maszyna obrabia już tylko powietrze .

Zgadzam się z kolegą adico79.

Mimo wszystko widziałem już frezy dwupiórowe proste średnicy uchwytu 8mm i średnicy części roboczej 3mm.
Taki frez był zamówiony (prze firmę w której pracowałem) w firmie Leitz.

Być może (ale nie sądzę) jakaś firma robi frezy diamentowe do tak cienkich płyt na takiej samej zasadzie jak frez do płyt meblowych, czyli na samym dole kąt pozytywny, a cała reszta freza kąt negatywny.

Jeśli jednak te wzorniki mają kształt prostokąta (kwadratu), to moim zdaniem znacznie lepiej będzie ciąć to piłą z podcinaczem.