jjanusz pisze:to się pewnie okaże,ale mnie najbardziej niemiruje ten luz
...

Daj minimalny , tj. 1.3 mm

Mariusz.

W tym miejscu może matryca pęknąć (patrz; kolor niebieski ) ... sugeruję wykrojnik postępowy , tj . na dwa takty.



Mariusz.

jjanusz pisze:to jest szkic

..... konstrukcje wykrojników znam.
Gdzie masz zamiar ,, uderzyć '' stemplem ø17.0 (?)

Mariusz.

jjanusz pisze:... według tej tabeli wynika że mam dać 1.6mm luzu?

Nie dawaj luzu na max. ...... zawsze możesz go zwiększyć.

... , a teraz robię drugi który będzie wycinał otwór fi 50 i fi 17 za jednym uderzeniem i boję się o ten stempel fi 17...

Możesz podać więcej szczegółów .... (np.) szkic ?

jjanusz pisze:...zaznaczam że wykrojnik robiłem (projektowałem z pomocą Internetu) pierwszy raz

Zdolny jesteś ....

Mariusz.

jjanusz pisze:... jest dwa błyszczące ślady i dwa matowe w miejscu cięcia ...

Ślady błyszczące są po cięciu , a matowe są po rwaniu ...... , ale dlaczego są po dwa (?).

grubość blachy 8mm wycinany otwór to fi 50, (... )
no i wykrojnik trzeba często ostrzyć

Gruba blacha - więc i tak cud , że ten wykrojnik chodzi.

Mariusz.

olepiotr pisze:Co do ilości taktów to upierałbym się przy trzech....

... nie jest to głupi pomysł.

Jeśli chodzi o samą budowe wykrojnika to ja bym to zrobił tak:

- pierwszy takt - wykrawanie fi 35
- drugi takt - wykrawanie otworów w detalu.
- trzeci takt - wykrawanie obrysu ze stemplem umieszczonym w płycie stemplowej (pomijam grat obustronny że powstanie )

Pilot w narysowanym przez Ciebie stemplu zda egzamin dopiero po drugim takcie , a co wymyśliłeś na ustawienie taśmy pomiędzy pierwszym , a drugim taktem ( nie wspomnę już o poprzedzającym uderzeniu).
Ja na pierwsze uderzenie zastosowałbym opór na sprężynce , oparł o niego czoło taśmy i wykonałbym pierwszy takt . Do ustawienia drugiego taktu zastosowałbym kołek (pomysł jasiu... w tym miejscu jest najtrafniejszy) , a co za tym idzie pilot na stemplu wymyślony przez Ciebie (moim zdaniem ) traci sens.
Prawdę mówiąc , to byłby on dla operatora praktycznie nie widoczny (biorąc pod uwagę , że konstrukcja płyty prowadzącej by go zasłaniała) i powstałby mały problem na ustawienie taśmy tak , aby pilot ten bezkolizyjnie trafił w otwór Fi 35.0

To jest krawędź tnąca stempla? (miejsca zaznaczone na czerwono).

Oczywiście też jestem zdania że docisk jest niepotrzebny.

...jasne , jak detale mają ,, przelatywać '' do pojemnika w dół przez całą matrycę.

olepiotr pisze:

WZÓR pisze:W tym miejscu chciałbym zwrócić uwagę na usadowienienie ,,głównego'' stempla (wykrawającego kontur) , który zamocowałbym na dolnej płycie przyrządu.

Tylko jest jedno ale... W tym rozwiązaniu grat otworów będzie w jedną strone a grat na obrysie w drugą. Jeśli nie ma to znaczenia to wszystko ok.

Dziękuję ,że zwróciłeś na to uwagę. Z tym gratem w tym przypadku to nie problem , ale płytę dociskową musiałbym podzielić wtedy na dwie części (a nie ma potrzeby!!!).

Okrągłe stemple ( z kołnierzem ) obsadź na jednej płycie w/g wymiarów na płycie górnej przyrządu , a drugi (wykrawający kontur) na dolnej ( skręcony śrubami od spodu - otwory pod kołki zastosuj nieprzelotowe).

Prubuję coś tam naszkicować , ale na rysunku otwór FI 16.0 mi nie pasuje.