Znaleziono 2 wyniki

autor: WZÓR
29 cze 2017, 18:09
Forum: Obróbka plastyczna
Temat: Budowa wykrojnika
Odpowiedzi: 9
Odsłony: 3862

Rober74 pisze:... Jednak odwrotnie niż podał kol. WZÓR. Najpierw tłoczenie, a potem wycinanie.

Nie to żebym się tym chwalił i zjadłem wszystkie rozumy :razz: , ale pracowałem na tłoczni w FSO przy naprawie takich tłoczników, także mogę coś podpowiedzieć.
Heee
Ja też się nie będę chwalił . :mrgreen:
3 lata z hakiem pracowałem w tej firmie ( oddział Godzikowice) jako narzędziowiec (specjalista od przyrządów .... , fucha po godzinach na umowę zlecenie ).

http://www.cottinet.fr

..... , i też się trochę napatrzyłem.

P. s.
..... , chyba , że francuskiej technologii nie trawisz. :neutral:
A tak na poważnie .... , można tak i tak.

Mariusz.
autor: WZÓR
28 cze 2017, 23:48
Forum: Obróbka plastyczna
Temat: Budowa wykrojnika
Odpowiedzi: 9
Odsłony: 3862

Re: Budowa wykrojnika

ArturMAZAK pisze: ..., w tej podstawie wyfrezuję kształ miseczki, natomiast od góry bedzie płyta ze stemplem który bedzie wycinał kształ z blachy oraz dociskając do matrycy wyciśnie wymaganą wklęsłość.
...
Proponuję wykonać przyrząd postępowy .
W pierwszym takcie wykrojenie krążka , następnie tłoczenie.
....
Mat. który zamierzam użyć to NC10

[url=https://naforum.zapodaj.net/thumbs/81f64be54a6d.jpg]Obrazek[/url]
NC11LV jest lepsze.

Mariusz.

Wróć do „Budowa wykrojnika”