szyszekCK pisze:

apacz514 pisze:

WZÓR pisze:A nie prościej i bezpieczniej tak jak ja napisałem?
..... niech maszyna sama to zrobi.
Pierwszy ruch operatora po załączeniu to odesłanie maszyny na G28 lub na HOME (jak kto woli) , potem;
%
O12345
G28 U0
G54
T0101
...
%
... i nie trzeba przy tym zmieniać potem S

P.S.
Masz swoje nawyki ...... , źle się dzieje jak przyjdzie na twoje miejsce zmiennik i ich nie przyswoi.

i kolega ma racje.
można stosować różne metody aby działały ale po co ręcznie ja maszyna sama to zrobi i jest bezpieczniej a co będzie ja kolega będzie dłużej nieobecny w firmie ??? kolejne bum czy maszyna będzie stała ?

Ale on ten program pisał sobie sam więc powinien wiedzieć co ma robić. Skoro napisał program tak że nóż najlepiej wybrac samemu to czemu tego nie zrobił? Jakby to był mój program to ok, nie powiedziałem mu, ale on sam go pisał i sam włączał.

szyszekCK pisze:.... Maszyna jest pod moją ręką bez przerwy, raz się zdarzyło, że przyszedłem później do pracy i wystarczyło. Tak to jest jak się bierze za rzeczy o których nie ma się pojęcia albo wydaje się że się umie.

szyszekCK pisze: ... Dlatego właśnie ja wybieram ręcznie nóż żeby przywołać punkty. Odjeżdżam ręcznie daleko daleko od wrzeciona, na tyle żeby noże się pomieściły przy obracaniu. Wybieram ten który jest pierwszy w programie i odjeżdzam nim na X100Z150 i wtedy puszczam program który teoretycznie zrobi to samo za mnie ale ja jestem wtedy spokojniejszy. Zmieniam w programie prędkość z S1600 na S500 i działam. Kolejna sztuka już na S1600.

szyszekCK pisze:... Czyli w momencie włączenia tokarka miała wybrany nóż T000 czyli nie wiadomo gdzie był ustawiony punkt X0Z0. Gdyby operator przed włączeniem programu zrobił tak jak ja robię czyli ręcznie w MDI wpisał G54 i wybrał nóż to tokarka miałaby współrzędne a tak to było tylko G54 a nóż był nie wybrany. Dlatego ona chodziła dzień wcześniej a na drugi dzień "zgubiła współrzędne".

apacz514 pisze:

szyszekCK pisze:0001
G54
M3S1600
M8
G0X100Z150

dlaczego maszyna jedzie na x100z150 bez wybrania narzędzia?? brak w programie tego na samym początku.
%
0001(nazwa programu);
T0101;
G54;
G97 S1800 M3;
G0 X.....Y... I OBRABIAMY


Wina tego zdarzenia jest częściowo źle napisany program i zbyt małe doświadczenie operatora by to wyłapać. ...

szyszekCK pisze:I wszystko się wyjaśniło. Zrobiłem jeszcze raz przegląd tego programu i faktycznie maszyna sobie pracowała i było ok a po wyłączeniu zgłupiała ponieważ:
%
0001
G54
M3S1600
M8
G0X100Z150

T202

ITD ITD.

Czyli w momencie włączenia tokarka miała wybrany nóż T000 czyli nie wiadomo gdzie był ustawiony punkt X0Z0. Gdyby operator przed włączeniem programu zrobił tak jak ja robię czyli ręcznie w MDI wpisał G54 i wybrał nóż to tokarka miałaby współrzędne a tak to było tylko G54 a nóż był nie wybrany. Dlatego ona chodziła dzień wcześniej a na drugi dzień "zgubiła współrzędne".

szyszekCK pisze:

WZÓR pisze:

szyszekCK pisze:Historia pracy poszła do polskiego przedstawiciela Fanuca, w odpowiedzi dostaliśmy, że nie wiedzą jak do tego doszło i wina jest operatora.

Sprawa wyglądała tak, że maszyna pracowała cały dzień na jednym programie. Na drugi dzień operator przyszedł, włączył ten sam program i maszyna dzwon w uchwyt.

... tak się spytam.
Czy maszyna o której piszesz jest na gwarancji .... ?
.... i kiedy miała ostatni przegląd serwisowy.

Mariusz.

Świeża maszyna, ok. 3 miesięcy ma. ...

szyszekCK pisze:

251mz pisze:A zbazował maszyne przed pracą?

Ja nigdy nie bazowałem. Zawsze odpalałem i było wszystko ok, a jemu pojechała w swoją stronę. ...

szyszekCK pisze:Historia pracy poszła do polskiego przedstawiciela Fanuca, w odpowiedzi dostaliśmy, że nie wiedzą jak do tego doszło i wina jest operatora.

Sprawa wyglądała tak, że maszyna pracowała cały dzień na jednym programie. Na drugi dzień operator przyszedł, włączył ten sam program i maszyna dzwon w uchwyt.