Adrian M. pisze:Miałem podobny pomysł, ale jak mi powiedział prowadzący:
-Potrzeba na czymś wywiercić otwory (tutaj najprostsza płyta wiertarska)...

Na płycie wiertarskiej nie zachowasz żądanych rozstawów , a otwory mogą wyjść ,,kwadratowe''.
Najlepiej mocować blachę w imadle na podkładzie i frezować te otwory.
.... przy użyciu kompensacji średnicę frezowanych otworów można idealnie dopasować do ,,wysp'' przyrządu.

...-Mocowanie śrubami: jaki moment aby utrzymał przedmiot, nie uszkodził powierzchni płyty...

Moim zdaniem motylek z gwintem M10 całkowicie wystarczy , a opór poczuty na palcach po dokręceniu motylka będzie momentem aby utrzymał ten przedmiot.

... (propozycja zacisku kolanowego), mocowanie takie,aby pracownik nie musiał się zastanawiać czy dobrze dokręcił...

..... zapomnij.
Będziesz frezował kontur ..... gdzie ten zacisk zamontujesz?

... -czy mocowane na 4 śrubach wystarczy kiedy będzie frezowany środek( sił będzie wyginać płytę w górę)...

Na element obrabiany połóż przekładkę ≠5÷6 mm , będzie w pewien sposób dociskać jego z góry.

Mariusz.

Adrian M. pisze: ... Tu się właśnie o zaprojektowanie przyrządu rozchodzi. ...

... ale mi filozofia.

Mocuję w imadle na maszynie CNC kawałek obrobionej płytki , wykonuję na niej cztery ,,wyspy'' o średnicy ø18. 0 w rozstawie odpowiadającym otworom detalu przedstawionego na rysunku.
Półfabrykat mocuję na w/w płytce za pomocą śrub M10 i obrabiam detal ,, na gotowo''.



Mariusz.