Nie wiem jakie to jest duże, ale ja zrobiłbym to tak:
1. Powierzchnie z "polerem technicznym" robię na gotowo na CNC, ewentualnie dodrążam erodami to co frez nie wybrał;
2. Powierzchnie z "fakturą Ra" zostawiam z naddatkiem podczas frezowania CNC, potem drążę elektrodą do uzyskania wymiaru i odp. Ra.

Pracuję na innym programie, więc nie wiem jak się robi erody w SW.

Tutek pisze:nie wiem natomiast jak ma wyglądać taki proces, czy w postaci kart technologicznych czy jakiś innysposób przedstawienia danych.

Np w mojej byłej narzędziowni kartę technologiczną wykonuje się do elektrody, zawarte są w niej informacje:
1. poglądowy rysunek erody z kilkoma podstawowymi wymiarami z uwzględnieniem offsetu;
2. punkt charakterystyczny na erodzie odpowiadający punktowi na przedmiocie (gnieździe);
3. offset elektody;
4. Tekstura Ra= (jeśli ma być poler techniczny w gnieździe, to się nie podaje)
4. lista narzędzi służących do obróbki tej elektrody, oraz nr programu na frezarkę CNC;
5. nr dokumentacji formy, data, nr zlecenia warsztatowego itp;

Dobór parametrów drążenia:
1. Jeśli drążarka jest stara (na korbki, bez NC) to parametry drążenia (offset, prąd) dobierane są przez operatora z katalogu producenta maszyny, konstruktor erody też musi je znać, zakładając offset;
2 Jeśli drążarka jest nowsza to operator podaje offset erody i chropowatość, a drążarka sama sobie dobierze parametry generatora.