piromarek pisze: ↑

16 lut 2020, 05:43

Nie chcialo by mi sie tego liczyc na piechote dla calosci detalu. Nie mam doswiadzczenia i nie wiem jak materiak sie poddaje plastycznie , ale na chlopski rozum linia idzie środkiem grubości blachy a naroznik zewnetrzny sie rozciaga palstycznie i wewnetrzny zagniata na dlugości.
Zaznaczam ze nie pracuje przy tym i nigdy nie testowalem jak sie zmieniaja wymiary i polozenia puntwo kontrolnych po gieciu blach.

Jest taka zmienna k. Normalna, czy parametr normalny. Zwykle oscyluje około 0.4 To jest jak wysoko w grubości materiału znajduje się linia, której długość się nie wydłuży, ani nie skróci po gięciu.

Różne rodzaje materiałów mają różny ten współczynnik.

Dodatkowo każdy zestaw stempli i matryc powoduje powstanie innego promienia na konkretnym gatunku materiału i jego konkretnej grubości.

Programy do modelowania rozwinięć mają dwie możliwości obliczania:
1. wpisujesz promień i współczynnik k - rozwiązanie systemowe - zwykle działa dobrze;
2. rozwiązanie ultradokładne - tworzysz tabelę gięć:

Jeśli chcesz mieć do projektowania i produkcji dane w oprogramowaniu do modelowania blach dokładne do 0.1mm - musisz dla każdego materiału, dla każdego zestawu narzędzi do obróbki danej grubości i dla każdej grubości wyciąć parę próbek o stałej długości przed gięciem. (np 100).
Zagiąć do 90' w połowie i sprawdzić, jakie mają długości i jaki wychodzi promień.
Wpisać do tabeli.

Przy kolejnych projektach CAD będzie to projektował tak, że rozwinięcia będą dokładne do dziesiątych części milimetra.

https://solidmania.com/parametry-rozwin ... olidworks/
Tu znalazłem dość obrazowo to przedstawione.