Jakbym miał wózek widłowy, to nie byłoby tematu.

Pasem nie obejmuję całej blachy dookoła. Łapię blachę za haki pasa dokładnie w połowie blachy. Hak z liną stalową jest łapany także w połowie długości pasa. Po napięciu tarcie nie pozwala na przesunięcie haka po pasie. Po podniesieniu wystarczy sobie wyważyć blachę kładąc młotek gdzieś na powierzchni blachy. Przy transporcie blachy nikt nie wkłada nóg ani rąk pod blachę.
Nic nam nie upadło. Blachy pocięte. Towar dostarczony. Ażury pocięte i wywiezione.

Po taniości.
Profile i blachy z przydasi. Jakieś 200 kg.
Śruby klasowe 94 brutto
Wciągarka i zblocze Leroy Merlin 195 brutto
Rolki z przydasi.

Plazma Szczecin może ruszać pełną parą

Dzięks za sugestie.
Profil bramowy z wózkiem to bardzo fajny pomysł.

Problem jest taki, że mam już dostępnego 120% budżetu na ten tydzień zarezerwowany i nie chcę się pakować w koszty.

Na początek wypalę sobie taki wieszak z oczkiem jak na wizualce.

Blacha 3x1,5m o #10mm to jest 360kg. Zakładam, że sprzęt powinien sobie poradzić do 500kg.
To jakiej mocy powinna być ta wciągarka elektryczna?

No i z wciągarką elektryczną to jest tak, że przydałby się UDT, który jest niepotrzebny w przypadku suwnicy ręcznej.
Kiedyś może w końcu kogoś zatrudnię.


https://www.castorama.pl/produkty/budow ... 00-kg.html#
https://www.leroymerlin.pl/artykuly-met ... l1107.html





Łącznie za ok 200zl będę miał zestaw pozwalający podwiesić blachę, i przepchnąć ją nad stół plazmowy.
Na chwilę obecną to powinno pomóc mi rozwiązać problem transportu blach przy tym jednym zleceniu.

Jak będzie nadmiar gotówki to istotnie oszczędzi się kręgosłup, jeśli zainwestuje się w profil bramowy, dwa wózki do niego i podwiesi elektryczną wciągarkę.
Wtedy poza możliwością transportu blachy przód tył będzie można manewrować drobniejszymi elementami w zakresie tych 3 metrów prześwitu pomiędzy kolumnami suwnicy.

Serwus Panowie,

4 tony do przerzucenia w dwa dni przez plazmę. Arkusze 3x1,5#10 - 350kg każda.

Wymyśliłem takiego cudaka.



http://a360.co/2f13Qp4

Mam rolki z rowkiem kwadratowym ok 45mm tak, że mogą jeździć po profilu 40x40, które będą wzdłuż korytarza hali aż do plazmy (obejmują stół tak, że przy cofniętej bramie będą obejmować stół plotera plazmowego. Zdjęcia w poniedziałek.

Do wciągania blach myślałem o takiej korbie jak na allegro:
http://allegro.pl/wciagarka-wyciagarka- ... 37589.html



Do korby bloczek z podwójnym przełożeniem.

Na pewno dodam zastrzały pomiędzy poziomymi dolnymi elementami a słupami.
Zastanawiam się tylko, czy dawać blaszany trójkąt na mizerną wysokość, czy profil praktycznie pod sam szczyt. Jakieś rozwiązanie sugerowane?

Jedyne co mądrze - to w razie potrzeby przewiezienia suwnicy - postanowiłem zrobić skręcanie belki górnej do słupów.

Wysokość - ok 2.7m
Szerokość suwnicy 3m
Rozstaw rolek w stopie - 1.2m.

W domyśle kiedyś chętnie zrobiłbym możliwość jeżdżenia zbloczem w suwnicy lewo,prawo, żeby łatwiej sobie pozycjonować blachę, ew, jak kiedyś zainwestuję w elektromagnes, to sobie łatwo wyciągać wypalone detale ze stołu.
Wtedy dospawanie dwuteownika od spodu profila bramy powinno zdać egzamin.

Ma to sens?

W poniedziałek trzeba zrobić