mag999 pisze:A wystarczy dać korektor w dol i dograć...

Malo kiedy mam możliwość pasowania gwintu dorabiania sprawdzianów a tym bardziej całego zaplecza ze sprawdzianami:) wszystko robić muszę na tabelki i doświadczenie i dopiero potem juz klient sprawdza gwinty xd

Faktycznie nie biorę pod uwagę promienia a to dlatego ze jak robię gwint zew i jak płytka zaczyna zbierać z gory to robię średnicę dyszke w minus wtedy sprawdzian się skręca i zapamiętuje wartość która się wcielem i np dla płytki 1.5 wynosi 1.9 mm na średnicy problem w tym ze gdy powtarzamy operacje na gwincie wew na takim samym wcinaniu 1.9 i tabelkowych średnicach wychodzi duzy luz żeby było ok to średnica wew musiała by być około 43.2 a nie 43.37 jak w tabelce
Ale faktycznie zainteresował iście mnie tym promieniem:) sprawdzenia to i dam znać
Edit : chyba znalazłem mój błąd czy nie chodziło o to że nie bralem pod uwagę głębokości nośnej gwintu? Bo dla zew wynosi 0.6134*p a dla wew 0.5413*p jak to przeliczylem to dla zew trzeba się wciac 0.92 na stronę a dla wew 0.81mm na stronę to by się zgadzało pozostaje pytanie dlaczego płytka sandvik wew nie zabieli otworu tak jak zew średnicę na dyszke w minus zła płytka w sensie pomylona lewa z prawa?

Hej mam taki problem jak robię gwint zew np m50x1.5 potem robię gwint wew zataczam otwór 48.3 i płytka do gwintowania potem na 48.376 wg tabelek i luz gwintu jest tak duży ze omalo nie wyleci dlaczego? Dodam ze nic na boki nie rozbijam gwint zew 0.1 w minus wtedy sprawdzian pierścieniowy pasuje idealnie a płytki mam do każdego skoku osobna np symbol 266rg 16mm01a150m 1125 *60 ISO 1.5 ext r