szkoda mi cytować Poorchava w całosci bo zamule post i temat.
Najpierw poza tematem. Ja mam frezarkę z aluminium z polem obróbczym niewiele większym od A3 i jedna osoba ma problem z przeniesieniem. Dodam, że jest na profilach głównie 50x100x4mm. O to właśnie mi chodziło i to był warunek: przeniesienie przez jedna osobę chocby się zasapała. Zauważcie, na profilach a nie na pełnych płytach. Ten co liczy wytrzymałośc z kalkulatora i liczył kilka razy zrozumie. . W 20 minut pilnikiem wyprowadzam prostopadłość na profilach alu a na takich samych stalowych dzień czasu minimum bym spedził.
Piłowałem stal i alu i płyte meblową. Wiem ile czasu to kosztuje.
Teraz na temat. Osadzanie wałków stalowych hartowanych fi 30mm w płycie meblowej 18mm? Co mam powiedzieć...? Można do malucha wsadzic silnik od czołgu T34-85...też sie da. Wcale to nie usztywni maszyny jak sie do tego specjalnie nie podejdzie na etapie projektowania. Jak ktoś nawe5t w tym temacie mówił: maszyna jest tak słaba jak jej najsłabszy element...
Dlatego zgadzam sie z kolegą Poorchawa.

idzie tylko ...jak? Kresem czyli frezarką górnowrzeciobnową do drewna niektórzy obrabiają stal... też da się podobno.
A tak na poważnie: Z każdego materiału (poza drewnem truskawkowym) zrobisz w miarę sztywną maszynkę. Kwestia jest tylko jak ta maszynka wygląda i jak jest zaprojektowana.
Słyszałem o filarach dużej hali w Belgi robionych z klejonego drewna. Klejonka al`a sklejka miała wymiaryw przekroju 600 x 700mm i wytrzymuje obciążenie śniegiem o jakim dużo polskich firm może tylko zamażyć w swoich halach - patrz odśnieżanie dachów.
Odpowiadając na pytanie: idzie tylko jak to jest wykonane a pytanie jest zbyt ogólne.