Witam Kolegów

Uwzględniłem propozycje Kolegów i dokonałem kilku możliwych zmian w moim projekcie. W galerii dodałem kilka nowych zdjęć z postępów prac przy maszynie. Zamieniłem miejscami mocowanie wałków w osi Z z mocowaniem tulejek i teraz powinna konstrukcja stać się troszkę sztywniejsza gdyż udało mi się uzyskać bardzo mała odległość miedzy wałkami z osi X i Z. Mam nadzieję ze w tym tygodniu będę miał gotowy stół roboczy oraz płytę do mocowania wrzeciona. Jak będą gotowe te 2 elementy będę mógł zakończyć główny montaż maszyny. Postaram się na bieżąco dodawać zdjęcia do galerii celem zasięgnięcia opini bardziej doświadczonych kolegów.

Pozdrawiam Janusz

Witam ponownie. Zgadzam się że moje silniki mogą być za słabe dlatego przewidziałem zastosowanie przekładni z paskiem zębatym. Wszystkie niezbędne elementy tzn paski, naciąg oraz koła pasowe mam właśnie z tych drukarek. Swoją droga to były naprawdę solidne drukarki. Konstrukcja drukarek była wykonana z blach stalowych 2mm. Drukarki były formatu A3. Odnośnie płaskowników to musiałem je zastosować gdyż profile które powinny mieć ściankę 4mm miały tylko ok 3mm więc po obróbce zostało by bardzo mało materiału. Jeśli maszyna spełni moje oczekiwania będą w niej znaczne zmiany i napewno dostanie w 2 wersji wałki z podporami oraz odpowiednie łożyska. Narazie skupiam się nad dokończeniem obecnej wersji. Udało mi sie kupić płytę tekstolitu i w przyszłym tygodniu planuje wykonać elementy mocujące wałki. Postępy w pracach postaram się umieszczać w galerii. Pozdrawiam Janusz

Witam

Ponieważ padło kilka nowych pytań i wniosków uważam że moim obowiązkiem jest udzielić kilku wyjaśnień. W końcu sprawa dotyczy mojego projektu. Na dzień dzisiejszy sprawa wygląda następująco. Posiadam wykonany szkielet jak widać na zdjęciach oraz ukończony projekt maszyny. Moim założeniem było wykonanie maszyny jak najniższym kosztem. Wychodzę z założenia że 1 projekt i tak będzie wymagał mnóstwa poprawek. Jest to czysto edukacyjna maszyna. Pewno podniosą się głosy że lepiej było wykonać maszynę z drewna. W moim przypadku na dzień dzisiejszy wydałem na profile i płaskowniki 130zl. Spawanie i obróbkę na frezarce wykonał mi znajomy. Koszt 1l płynu o stężeniu 40%. Wałki i silniki mam z drukarek. Kiedyś kupiłem 3 drukarki w których były naprawdę solidne wałki oraz silniki. Koszt drukarek 100zł. Do tego dokupiłem śruby trapezowe z nakrętkami o ile dobrze pamiętam koszt ok 50-70zł. Do mocowania wałków planuję użyć płytki tekstolitowe o grubości 20mm. Wałki natomiast będą się ślizgać po tulejach. Zdaję sobie sprawę że o niebo lepsze wyniki uzyskałbym stosując łożyska liniowe. wałki podparte oraz właściwa konstrukcje ramy tzn wyrzażanie. Każda z tych rzeczy polepszyła by moją konstrukcję, równocześnie doprowadzając jej koszt do kilku tysięcy. Nie stać mnie w tej chwili na takie wydatki. Jak napisałem wcześniej dzięki tej maszynie mam zdobyć trochę wiedzy i doświadczenia. Zasadniczo na maszynie planuje tylko obróbkę miękkich materiałów oraz wiercenie płytek PCB. Jeśli moja konstrukcja będzie działać z dokładnością 0.5mm to już będę zadowolony. Jeśli wszystko pójdzie dobrze to w przyszłym tygodniu postaram się zamieścić kolejne zdjęcia. Dodam jeszcze że dzięki pracy nad maszyną udało mi się nawiązać kilka nowych znajomości oraz dużo już nowych rzeczy nauczyć. Jeśli będzie powstawać 2 konstrukcja to napewno nie będzie ona zawierać błędów wskazanych przez kolegów z forum. Między innymi wiem już gdzie w mojej okolicy można wyrzażyć konstrukcję, wykonać niezbędna obróbkę mechaniczną a nawet szlifowanie konstrukcji. Wynika z tego że nawet kiepskie konstrukcje wiele uczą i praca przy nich nie idzie na marne. Pozdrawiam wszystkich czytających mój wątek Janusz.

Witam

Planuję wykonać frezarkę według projektu załączonego rysunku. Do budowy planuję użyć profili stalowych 100 x 100 x6mm. Z takiego profilu chciałbym wykonać podstawę oraz fragment osi Y. Jako belkę osi Y planuje profil stalowy 80 x 80 x4mm. Na rysunku dodatkowo zastosowałem blachę o grubości 8mm, myślę że zastosowanie blachy ułatwi montaż wałków. Wymiary stołu roboczego formatu A4. Do maszyny posiadam wałki o średnicy 20mm i 15 mm.
Pod wałki planuje zastosować podpory. Tak wyglądają wstępne założenia do mojej maszyny. Zależy mi na fachowej ocenie mojego projektu dlatego zwracam się z prośba do użytkowników forum o porady czy taka koncepcja ma szanse powodzenia.

pozdrawiam Janusz

p.s Rysunek jest w galerii do postu nie udało mi sie go dołączyć

P.S Względy finansowe zdecydowały o zmianach w projekcie. W tym momencie w projekcie użyłem profili 60 x 60 x 4mm. Dodatkowo powierzchnie planowane po spawaniu na frezarce wzmocniłem płaskownikiem o wymiarach 70mm szer na 6mm grubości. Na koniec roku mam pospawaną konstrukcje ramy, podpór i belki. Są duże szanse na splanowanie całości maszyny na frezarce jeszcze w tym roku.