dudis69 pisze:Może jednak warto przełamać stereotypy, i zrobić jeden praktycznie pod każdą konfigurację sterowania cnc?
Na to właśnie liczę.
Zaczynamy od zasilacza ale warto przemyśleć całe jego otoczenie. Może uda nam się z tego zrobić open-source kit cnc?
Zgrabna obudowa wcale nie znaczy mała czy też wyjścia dopasowane do otworów w obudowie (nie każdy ma do tego zdolności żeby rzeźbić fikuśne otworki w blachach). Trzeba popatrzeć na całość z punktu widzenia drobnych utrudnień dla początkujących posiadających mały budżet na budowę.
Warto byłoby przyjąć lub ustalić jakiś standard. Od czego zacząć? Może od sposobu zamocowana do obudowy? Ciekawy przykład można zobaczyć tutaj:
http://www.rcclub.pl/sterownik-silnikow ... 93-budowa/
tutaj płytki są zamocowane na kawałkach blachy dziurkowanej:
Przy okazji na tym zdjęciu widać jak słabe są teraz obudowy - strasznie wiotkie, a cena spora. Potrzebne jest jakieś wzmocnienie takich obudów lub obudowa szkieletowa.
Wyobraźmy sobie teraz, że robimy coś w rodzaju szyny - dwa proste paski blachy z otworkami i wszystkie części sterownika mają ten sam rozstaw otworów co ułatwia montaż. Bez kombinacji montujemy kolejno toroid, zasilacz, płyta główna, sterowniki. Pozostałe elementy obudowy może stanowić konstrukcja maszyny cnc i mamy oszczędność na obudowie.
tutaj jest coś w rodzaju takiej szyny:
Rozstaw otworów m542 to 112mm. No i mamy już jeden konkret. Płytka zasilacza może być oczywiście większa. Jeśli dokładamy na przykład rozszerzenie - płytka z dodatkowymi kondensatorami - wtedy nie musi być na przykład "kwadratowa" jak zasilacz tylko odpowiednio węższa ale z zastosowaniem rozstawu otworów 112mm. Wokół otworu w płytce oczywiście odpowiedni luz, aby nawet i śrubą M6 można było płytkę do czegoś przykręcić.
Pytanie czy warto trzymać się takiego standardu?
Może to pomóc integrować maszyny cnc ze sterowaniem.
Jeśli taką szynę do mocowania umieścić na nieruchomej bramie to na całą elektronikę jest niemal 500mm długości do dyspozycji zakładając, że maszyna zbudowana jest z typowej długości wałkiem. Jak na przykład coś takiego z MDFu:
https://www.cnc.info.pl/topics58/pora-n ... t33349.htm
Rozstaw otworów może więc być jakimś standardem ułatwiającym opracowanie kitów cnc.
12V - na pewno przyda się do zasilania wentylatorów.
5V - jako zasilacz dla dodatkowej elektroniki.
Płytka zasilacza może mieć to i to, ale nie wszystko trzeba wlutowywać - i tu jest kolejna drobna oszczędność i uniwersalność zasilacza.