andryjan pisze:Jak to?. Widać datę czerwiec 2010 .

Uśpiony szpieg. Może być ich więcej...

Racja, daje ciekawe i użyteczne informacje.

Co do maszyn KIMLA rozmawiałem z posiadaczami, widziałem maszyny w pracy. Zadowoleni z dobrego wyboru. Do najbliższego kimla-waterjeta mam 3 przystanki jazdy autobusem. Maszynę od OMAX corp. widziałem tylko w dziale "na warsztacie" w firmie KIMLA i byłem zszokowany dziwnościami konstrukcyjnymi. Jest tego więcej niż można tu na forum zobaczyć. Może na innym kontynencie mają po prostu inną filozofię konstruowania? Patrzę i zastanawiam się dlaczego to jest tak zrobione i nie tak "po naszemu".

Ciekaw jestem opinii "rzeczywistych" użytkowników, ale mogą mieć konkretne obawy ze względu na zależność od serwisu. Podobnie pewnie jest z dostawcą od O. corp. - nie są swobodni i tak do końca niezależni w działaniu.

Byłoby miło porozmawiać otwarcie o rozwiązaniach konstrukcyjnych, ale nie sądzę aby to się udało. Mam wrażenie, że teraz jest dużo lepiej niż przy wcześniejszych kontrowersyjnych tematach. To musi być jednak trudne, zniżyć się do poziomu forumowicza, któremu można zablokować konto, usunąć posty, zakazać reklamowania w podpisie itp..

No oczywiście, że mogą być twardziele potrzebujący mobilności, ale to inne branże jak na przykład czy też logistycy broniący interesów swojego kraju na całym świecie:
[youtube][/youtube]

To kolorowe oznaczanie i zabezpieczanie mocowań to po prostu taki styl ustawiania maszyn. Ani lepszy, ani gorszy.

Firma Kimla chwali się tym, że jej maszyny można szybko przestawić na inne miejsc. Tylko po co przestawiać?
OMAX corp. stawia maszyny dopasowując je do podłoża w planowanym miejscu użytkowania. Na klej, gumę czy piankę to już tak bardzo nie jest istotne. Wydaje mi się, że to drugie rozwiązanie jest korzystniejsze. Po pierwsze klient musi być lepiej zorganizowany i mieć zaplanowane jak będzie używał maszyny. Maszyna łatwo przemieszczalna to coś dla niezdecydowanego klienta, który będzie mógł reorganizować rozmieszczenie w zależności od różnych chwilowych potrzeb. Postawienie maszyny Kimla to "miękka" decyzja, natomiast tej od OMAX corp. to decyzja "twarda" dla stanowczego, umiejącego postawić na swoim właściciela firmy. Kupujący od OMAX corp. to zapewne twardziel w zarządzaniu i biznesie.

Sposób posadowienia maszyn to inny styl i charakter klienta.
Nie ma sensu tego porównywać.

www.kimla.pl_ pisze:przyklejona do posadzki klejem

Nie wiem jakim klejem to mocowali ale widać pod jedną podporą, że trochę się przelało. Jednak do wylewania zastosowali profesjonalne obramowanie podpór wanny, więc nawet ładnie to wygląda.

Ale żeby przykręcić wszystkie po kolei, tak na dylatacji, to niewyobrażalne rzecz dla mnie. Trudno zgadnąć o czym to może świadczyć, i o kim?

Myślałem, że jakieś osłonki jeszcze będą ale widzę, że to końcowa forma tej konstrukcji:



W temacie wątku jest "opinie użytkowników" a "my tu hihu hiuhu" i robimy z igły widły. Maszyny działają, firma wciąż je sprzedaje, na targach są podziwiane, użytkownicy zadowoleni. Prostota króluje (za wyjątkiem sposobu doprowadzenia wody do głowicy), jest OK. Może w innym wątku pośmiejemy się też z innych konstrukcji, aby było bardziej "sprawiedliwie"?

Podana wartość wydłużenia termicznego służyła do określenia maksymalnej ale w rzeczywistości nieosiągalnej zmiany wymiaru. Oczywiste, że bardziej rozszerza się konstrukcja, do której mocowana jest prowadnica, przez co styk kółka do prowadnicy ma inne położenie na starcie maszyny i inne po ustabilizowaniu się rozkładu temperatur. Konstrukcja w miejscu podparcia napędów jest odpowiednio gibka i wydłużenia są jej niestraszne.
Zobaczcie na te zdjęcia: http://www.maxiem.pl/aktualnosci,62.html - czy te dwie szpilki to przypadkiem nie jest jakiś nowy trend w budowie dużych maszyn?



W reklamówce jednego z waterjetów tego producenta podanej jest, że za sterowanie odpowiada Intelligentny Trax Drive System oparty na liniowym enkoderze. Powtarzalność (nie mylić z dokładnością) jaką osiągają przy temperaturze 70°F to ±0.051mm. Z nowości maxiem informuje, że jest już dostępna wtyczka Intelligentny Wizior monitorująca temperaturę wody, zużycie tuby, kryzy, a nawet uszczelek!

Pękło się korpusowi żeliwnemu bo ktoś tymi szpilkami go rozciągnął. Potem wibracje i propagacje pęknięć zrobiły swoje. Łożysko jest przecież "po byku" więc w czasie pracy powinno się idealnie dopasować do swojego gniazda. Ktoś na siłę przykręcił korpus inaczej niż chciało łożysko i stąd ten efekt.

Ta szpilka poziomo jest do naciągania paska napędu pompy??? Po śrubie imbusowej blisko środka zdjęcia widać, że osłona jest mocno przesunięta.

Dobra, rozszerza się, zmienia się wymiar więc w instrukcji jest konieczność klimatyzowania pomieszczenia i zalecana jest praca ciągła 24h/dobę dla automatycznego wyidealizowania się warunków pracy.
Rolka jeździ w dopuszczalnym zakresie z "elipsą" styku z rozkładem sił nierównoległym do siły grawitacji. Dla estetyki konstruktorskiej to porażka. Zwiększa to nieznacznie siłę nacisku ale w praktyce wyszło im, że to drobiazg do pominięcia. Załóżmy, że składowa pozioma siły w tym miejscu lepiej pozycjonuje rolki po przeciwnej stronie maszyny. Z badań wyszło im, że nawet nie ma co podpierać prowadnicy na czterech śrubach, bo dwie wystarczą, i rolka wtedy nawet się lepiej układa.

Czy prowadnice po obu stronach są tak samo zamocowane? Może to jest strona, która ma się dostosować do temperatury (jest z dwoma śrubami a druga jest aż z czterema ). Liniały magnetyczne są z jednej strony czy z dwóch? Może w maszynie są oprócz liniałów czujniki temperatury korygujące współrzędne głowicy. Fantazja? W kosmicznych technologiach kompensuje się wiele parametrów celem osiągnięcia niewyobrażalnych dokładności. Na przykład w projekcie Topex/Posejdon w którym zastosowano system DORIS, 20 lat temu, dzięki różnym korektom (temperatura warstw atmosfery i zawartość w nich wilgoci), osiągnięto dokładność oznaczenia pozycji satelity do 1 cala.

Może Maxiem to taka kosmiczna technologia dla nas jeszcze niezrozumiała.

Rozważamy jeden szczegół ale tak na prawdę to liczy się działanie całości. Może to na co zwróciliśmy tu uwagę jest nieistotnym szczegółem. Na przykład to, że napęd (ta mosiężna rolka) w pewnych warunkach może się ślizgać pełni przy okazji rolę bezpiecznika mechanicznego. Pociągi też jeżdżą po gładkich szynach.

Dużo tego może. Znajdowanie zbyt prostych odpowiedzi i deprecjonowanie konkurencji to może być nasz błąd, przez który nie dostrzeżemy w czym konkurencja może być od nas lepsza. Dlatego warto krytykując spróbować postawić się na pozycji obrońcy krytykowanego.

Ano, rzeczywiście. Tylko dwie śruby.

Śmiejemy się, ale może coś w tym jest. Może czegoś nie dostrzegamy? Bardziej wiotka podpora w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu daje mniejszą wrażliwość na niedokładności montażu. Nie jest wymagana tak duża precyzja regulacji po zamontowaniu maszyny u klienta.

Człowiek przecież potrafi wykonywać tak wiele precyzyjnych czynności, a nie jest sztywny jak skała i tylko czasem ma beton w głowie. Być może są już tak szybkie systemy śledzenia ruchów części maszyn, że są w stanie uzyskiwać założoną dokładność nawet przy zastosowaniu "giętkich" konstrukcji. W którym miejscu są te liniały magnetyczne? Może są tak umieszczone, że "giętkość" automatycznie jest tym pomiarem kompensowana?

Wysnuliśmy teorię, że ci konstruktorzy się nie znają. Warto jednak odwrócić tą sytuację i zastanowić się czy nie jest to jakieś nowe podejście do sterowania maszynami. Zamiast jałowej dyskusji może coś z tego użytecznego wyniknie?

Te zdjęcia już tu na forum były: https://www.cnc.info.pl/topics115/kimla ... 716,80.htm



Dość dziwne, ale działa i daje pracę serwisantom.
Może o to chodzi w tej konstrukcji?

Takie wytykanie błędów może wyjść innym producentom na dobre.

Taki napęd może wskazywać, że oprogramowanie może być super-hiper profesjonalne - pojedzie po wszystkim.