Kolega mi mówił ze na szkoleniu w mazaku do nierdzewki zalecali na narożnikach zaokrąglenia R=10% grubości blachy, ale wiadomo, czasami detal trzeba zrobić na ostro, więc wtedy pętelki lub zmniejszanie prędkości w narożach, w Trumpfie osobiście wolę stosować pętelki, gdy wstawiam przejście konturu zawsze widać ślad na krawędzi w miejscu gdzie zwalniał.

Dzieki za cenne informacje:) To co zaobserwowalem to to, ze rozbryzg przy wkluciu byl dosyc spory i rzeczywiscie gorzej sie palily, a po prostu klient zyczyl sobie taki material.

Seql chyba chodzi Ci o blachy trawione a nie piaskowane? Sylwek możesz rozwinąć bo pierwszy raz slysze ze nie mozna ciąć piaskowanych, czym jest to spowodowane? Kiedys cielismy sporo takiej blaszki st 10mm i musze przyznac ze kiepsko sie palila

Programujesz tego mazaka sicamem?? Jak tak to zapytam jutro w pracy kolege i Ci odpisze jeżeli bedzie pamietal, bo ja w sicamie robilem dwa lata temu i nigdy nie uzywalem odparowania, ale myśle ze jezeli dobrze poszukasz to znajdziesz.

Jak odparujesz to sie dopiero przyklei:) Ja stosuje odparowanie w takich detalach, gdzie istnieje ryzyko napompowania sie folii i przesuniecia detalu lub arkusza.

Może nastąpił rozkład termiczny soczewki?