qrba pisze:Śruby napędowe 3210 o długości około 2750


ostre założenia - po co ci takie pancerne śruby?
jesli nie obrabiasz powierzchni ani nie wyrzażasz nie osiągniesz dużej dokładności - skosna listwa zebata o module max 2 spokojnie wystarczy - bedzie taniej, latwiej, szybciej

-takie śruby zaproponował sponsor forum podczas wyceny wszystkiego co jest mi potrzebne
-konstrukcja głównie będzie skręcana, jedynie spawane będą boki bramy do których przykręce profile osi X na których będą prowadnice
-listwy skośne w module 2 wcale nie wychodzą taniej niż śruby kulowe (oferta atlanta)

postanowiłem że nie zaszkodzi oddać do szlifowania oś X czyli trzy profile które będą zespawane ze sobą

a co myślicie o szlifowaniu profili osi Y na których będą prowadnice ?
niby nie zaszkodzi tylko czy jest sens ? magnes dociśnie i można szlifować tylko co jak się zdejmie z maszyny ? a może do tych profili osi Y przed szlifowaniem przykręcić "nogi" o wysokości powiedzmy 50mm tak dla symulacji ?
p.s. nic po za częściami silników spalinowych nigdy nie szlifowałem

Według zaleceń poprawione.

Drodzy Koledzy przedstawiam projekt mojej maszynki.



Załorzenia:
-konstrukcja skręcana i w części spawana (ze względu na dostęp do pomieszczenia jak i ze względu na sam rozmiar, brak możliwości wyżarzania, szlifowania)
-pole robocze 2100x1600x300
-90% czasu pracy maszyny będzie to frezowanie plexi, mdf, płyta wiórowa, sklejka a pozostałe 10% aluminium
-wrzeciono na początek to mokry chińczyk 2,2
-oczekiwany posuw to 3m/min, biorąc pod uwage długość śrub w osi Y nie wiem jest czy jest to realne
-boków bramy nie będe łączył pod stołem ponieważ może się okazać że stół się ugnie i będą potrzebne dodatkowe "nogi"

-oś Y:
prowadnice szynowe i wózki HIWIN rozmiar 25
rozstaw między wózkami to 416
napęd to dwie śruby kulowe 3210 plus 2x silnik krokowy 4,5Nm
"stół" skręcany z profili 150x100x5
"nogi" również przykręcane 150x100x5

-oś X:
prowadnice szynowe i wózki HIWIN rozmiar 20, śruba kulowa 2510, jeden krokowiec 8,5Nm
rozstaw między wózkami to 256
boki bramy pospawam z profili 100x100x6 do których będzie przykręcona "belka" pospawana z profili 150x100x5 + 80x60x5 + 150x100x5

-oś Z:
prowadnice szynowe i wózki HIWIN rozmiar 20, śruba kulowa 1610
rozstaw między wózkami to 256
dwie skręcone formatki alu 300x300 o grubości 20mm każda
napęd to jeden krokowiec 3Nm

moje pytania:
1. w osiach X,Z spokojnie mogę zwiększyć rozstaw wózków np. na 300 tylko czy jest sens ?
2. O silnikach krokowych i ich sterowaniu niewiele wiem, przeglądając inne projekty uznałem że silniki o mocach 2x4,5+1x8,5+1x3Nm będą odpowiednie do mojego projektu. Dobór, podłączenie i konfigurację pewnie komuś zlecę ale chciałbym poznać wasze zdanie na temat doboru.
3. Zastosowałem popularne profile o grubości ścianek 5 i 6mm, grubośc 10mm nie są dostępne w mojej okolicy. Czy jednak postarać się o te z grubością 10mm ?
4. Śruby napędowe 3210 o długości około 2750 wytrzymają 300rpm ? Wiem że lepszym rozwiązaniem jest ruchoma nakrętka.

Za wszelkie udzielone mi rady będe bardzo wdzięczny.