Temat trochę stary le zapodam go bo ta kwestia dalej mnie interesuje. Natknąłem się na post na forum
www.cad.pl :
"Witam serdecznie.
Niedawno zakład zakupił przecinarkę plazmowa firmy Eckert. Kilka dni prób i pojawiają się pytania, na które może ktoś z Was będzie znal odpowiedz.
1. Problem pojawia się przy wypalaniu otworów. Palimy otwór np. fi 18 na bl x10 i są widoczne ślady (wejścia/wyjścia) linii palenia. Producent informuje ze tak zawsze będzie. Troszkę mi się wierzyć nie chce ze za takie pieniądze wychodzi taka jakość.
2. Powstaje straszny skos po paleniu plazmy. Wiem ze "-" plazmy jest trudność utrzymania prostopadłości linii cięcia, ale 3 stopnie (zakładane przez producenta) na bl x10 to jest 1 mm różnicy miedzy górna powierzchnia cięcia a dolna. Być może istnieją jakieś możliwości zmniejszenia tego skosu?
3. Posiada ktoś z Was dane odnośnie zużycia gazów przy paleniu? Dla palnika otrzymaliśmy tabelki itp. informacje ale do plazmy nic :/. Nie bardzo mi się widzi wyliczanie na czuja kosztów palenia.
Za wszelkie informacje będę bardzo wdzięczny "- autor zkzzg
Fakt ukosowania przy cięciu plazmą jest bezdyskusyjny ale interesuje mnie czy faktycznie zawsze przy paleniu otworów musi byc widoczne wejście i wyjście?