z moich obserwacji wynika, że zmniejszanie Vc zwiększa kapitalnie trwałość ostrza (choć głównie obrabiam stale, ale aluminium też jest różne dla różnych stopów widziałem Vc od 180 do 1000), ale.... jak zwalniamy obroty pojawiają się uszkodzenia udarowe w tym też na skutek "mielenia" słabo odrzuconych wiórów
, ale wióry możemy wypłukiwać silnym strumieniem powietrza, albo chłodziwa, chłodziwo eliminuje też efekt narostu i zaklejana (co zresztą potwierdzone w tekście z linku), musisz szukać złotego środka między zużyciem, a wydajnością ...
co do Vf wyjściowo przyjmujesz oczywiście faktycznie zastosowane obroty n ,(nie wiem czy dobrze zrozumiałem pkt2)

Miałem na myśli, że jeśli z obliczeń wyszło 10000 RPM i 4000mm/min to możesz zastosować 5000RPM i 2000 mm/min i warunki skrawania się nie zmienią, stracisz na wydajności, ale zyskasz na trwałości narzędzia no i kwestia konstrukcyjna maszyny. Możesz jeszcze redukować posuw przez stosowanie narzędzi o mniejszej ilości ostrzy (dwa zamiast czterech zmniejszy posuw o połowę przy tych samych obrotach)
To sposoby na redukcję posuwu o którą jak rozumiem Ci chodzi, same parametry są względne jak wcześniej napisałem

Witam
Parametry obróbki są zależne od bardzo wielu czynników... jakość maszyny( wszelkiego rodzaju luzy itp), sztywność mocowanego detalu (na przykład obrabianie klocka w imadle ma się nijak do obrabiania spawanej konstrukcji przestrzennej), ale do rzeczy...
W moim pojęciu istotny jest stosunek prędkości skrawania do posuwu i zawsze możesz redukować proporcjonalnie obydwa (jeśli masz taką możliwość)