Sukces zależy od wielu czynników materiał proces obróbki szlifierz z naciskiem na szlifierza bo skoro wcześniejszy wykonany stosunkowo mały detal ledwo wyszedł, chyba że dostał od was banana z 0,5mm ale o tym powinien powiedzieć.piotrmax pisze:Witam,
Dostałem za zadanie obrobić płytę z C45 gotowy gabaryt 30x450x720, której płaskość wynosi 0,02!
Operacje.
10. Cięcie półfabrykatu strumieniem wody z naddatkami na grubości 5mm, oraz na całej reszcie 2 mm
20. Frezowanie
Zamocowanie I (za pomocą "łap dociskowych") Strona A - Planowanie, obróbka krawędzi
Zamocowanie II (za pomocą "łap dociskowych") Strona A - Planowanie, obróbka krawędzi,
obróbka rowków, kieszeni, czopów, wiercenie i gwintowanie.
Pozostawienie naddatku na szlifowanie 0,3 mm na stronie A (z 2,5 na 0,3mm)
Obrót płyty.
Zamocowanie III (za pomocą "łap dociskowych") Strona B - Planowanie,
Zamocowanie IV (za pomocą "łap dociskowych") Strona B - Planowanie,obróbka rowków, kieszeni, czopów, wiercenie i gwintowanie.
Po wykonaniu obróbki frezarskiej pozostał naddatek 0,3 na stronę czyli 30,6
Brak pomiarów płaskości po frezowaniu.
30. Szlifowanie - kooperacja szlifierka do płaszczyzn - elektromagnes (brak kontroli nad tą częścią)
Zamocowanie I Strona A - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
Zamocowanie II Strona B - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
Zamocowanie III Strona A - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
Zamocowanie IV Strona B - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
40. Kontrola jakości
Napiszę ogólnie skrótowo jak bym to robił,
- prostowanie należy zacząć już od procesu cięcia blachy tniemy bliżej środka blachy jak w lotnictwie brzegi blachy to odpad...
- kontrola płaskości przed i po wycięciu da jakąś informację o jakości płyty
- obróbka krawędzi kieszeni itp
- kontrola płaskości
- obróbka płaskości frezowaniem tylko nie dociskanie łapami do blatu trzeba "stemplować"
- kontrola płaskości
- pierwsze szlifowanie to prostowanie czyli tak ustawiamy detal na magnesie by zachować jego krzywiznę "stemplowanie" lub kostki jak pisał wyżej "jasiu..." detal przewracamy kilka razy itd
- jak kontrola płaskości wyjdzie to dopiero szlifujemy na wymiar.
Szanse jakieś minimalne są ale taki gabaryt przy dokręcaniu śrubami odkształci się wiele więcej niż ta tolerancja w setkach..
