bardzo dobry pomysł!!!

IMT 1/8 kroku - te rezonanse pojawiają się w bardzo wąskim paśmie
niskich prędkości obrotowych. Tam gdzie stosuję wyższe przełożenia
praktycznie nie występują, albo są zminimalizowane.
Zmniejsza je też zastosowanie silników o większej indukcyjności,
maszyna jest wtedy jednak wolniejsza, szybciej też traci moc.
Sam pasek zębaty działa jako swego rodzaju tłumik/sprzęgło podatne.
Na wycinanych literach, nawet 5 mm wysokości tego nie widać.

Swoją drogą zastanawiałem się nad tym Linistepperem
- może wymienić tranzystory na małostratne/większej mocy?

oczywiście, że sama oś silnika nie wibruje, tylko całość.
Jak wirnik wibruje (drga) przy przechodzenia od kroku do kroku,
to na zasadzie reakcji przenosi się to na stojan (obudowę).
Widzę w swoim ploterze, jak pasek zębaty drga przy przechodzeniu
przez pewien zakres prędkości obrotowych.
To też słychać.
Ostatnio założyłem dodatkowe masy w ploterze klienta i pomogło,
silniki pracują znacznie ciszej.
Metoda stosowana m.in. przy sterowaniu teleskopów amatorskich.

czy te wibracje występują w całym zakresie częstotliwości taktowania (clk)?,
silniki krokowe mają swoją częstotliwość rezonasów,
gdzie są naprawdę znaczne, wystarczy wyjść trochę niżej,
lub wyżej z częstotliwością i wibracje praktycznie znikają.
Pomaga też tłumik lepkościowy lub zwiększenie momentu bezwładności,
czyli po prostu kawałek metalu na osi silnika