Nie ma problemu, w razie potrzeby dalej służę pomocą o ile moje kompetencje na to pozwolą Powodzenia!

Jeśli masz w sterowniku maszyny gotowe wyjście zrobione na przekaźniku, możesz bezpośrednio przez styki przekaźnika podłączyć zasilanie lasera. Jeśli masz po prostu goły pin z LPT to musisz zastosować przynajmniej jeden tranzystor, za pomocą którego będzie włączane zasilanie lasera. Oprócz tranzystora można dać jeszcze transoptor, będzie separacja galwaniczna czyli większe bezpieczeństwo (chyba że w sterowniku nie ma zrobionej separacji, wtedy na jeden pin nie ma chyba sensu jej robić skoro na pozostałych nie ma ). To wszystko dotyczy sterowania za pomocą odłączania zasilania. Jeśli chciałbyś wykorzystać do zasilania diody laserowej układ posiadający już wejście modulujące, to wtedy sprawa zależy od tego jak to wejście jest zrobione. W układzie z mojej strony o którym wspomniałeś (chyba chodzi o ostatni tutaj - LINK) to wejście jest zrobione na transoptorze z rezystorem 1k przy LEDzie. W takim układzie możesz całkowicie bezpiecznie podłączyć to bezpośrednio do LPT i o nic się nie martwić.

Oczywiście można tak zrobić. Jeśli nie jest potrzebne szybkie włączanie i wyłączanie lasera (a tutaj nie jest, o ile nie będzie wykorzystywana regulacja mocy poprzez PWM [to samo co regulacja prędkości wrzeciona]) to można też go sterować poprzez odcinanie zasilania - efekt taki sam. Oczywiście konieczny będzie jakiś tranzystor (lepiej tranzystor niż przekaźnik) bo samo LPT nie da rady. Jeszcze bezpieczniej byłoby zastosować transoptor. Ale to już nie dotyczy samego lasera a jedynie przetwarzania sygnału z LPT.

Zdecydowanie lepszy będzie kolimator ze wskaźnika laserowego lub jeszcze lepiej z jakiegoś przemysłowego modułu laserowego małej mocy. Głównie chodzi tu o trudności z budową mechaniki do soczewki z napędu. Trudno jest zrobić żeby soczewka był idealnie w osi z diodą (zarówno położenie jak i kąt), poza tym trzeba jakoś ją przykleić co często powoduje zabrudzenie soczewki (zwłaszcza od oparów w przypadku klejów typu superglue). Sama soczewka z napędu chyba nadaje się dość dobrze, chociaż trudno mi to ocenić i zależy jakiej jakości masz ten wskaźnik laserowy. W każdym razie na pewno nie będzie lepsza od soczewki z modułu przemysłowego.

Witam!
1. Na taśmie nie znajdziesz zasilania diody. Musisz zlokalizować samą diodę (będzie gdzieś z boku modułu z w miarę dostępnymi pinami) i podpiąć się z przewodami bezpośrednio do niej. Dalej jak na mojej stronie podanej wyżej. Jest na niej też nowy artykuł o zasilaniu diod laserowych - LINK (na polski przełączamy klikając we flagę po prawej).

2. Napęd poruszający głowicą lasera jest dość mizerny. Jego zadaniem jest tylko zgrubne ustawienie a cała precyzja pozostaje dla ruchomej soczewki na "wyjściu" lasera. Silniczek od posuwu o ile pamiętam grzeje się dość mocno po podaniu na stałe 5V na uzwojenie. Podejrzewam że w napędzie dostaje on napięcie tylko w momencie zmiany położenia, a jeśli stoi to napięcia są odłączone (jest zluzowany). Poza tym skok jest dość duży i jeśli użyjesz tego do wypalania to raczej nie uzyskasz cienkiej jednostajnej linii, bo przez te skoki będziesz dostawał punkty ustawione w linii.

Odpowiem od razu na pytanie z maila:

[...] A pytanie moje jest
następujące - próbował może Kolega jak świeci dioda nie wyciągnięta z
tego modułu? Teoretycznie powinna z niego wychodzić perfekcyjnie
równoległa wiązka światła - w końcu w takim układzie dioda wypalała
płyty (i to z dużą precyzją).

Kompletny laser z nagrywarki w żadnym wypadku nie świeci równoległą wiązką światła. Soczewka na końcu drogi światła (ta ruchoma) skupia światło około 1-3mm od jej powierzchni (w miejscu gdzie normalnie jest warstwa danych w płycie), odległość soczewki (focus) zarówno jak jej położenie x-y jest sterowane automatycznie przez cewki odchylające i to dlatego możliwe jest uzyskanie tak małego punktu i wysokiej precyzji ustawienia. Jeśli wydłubiesz tą soczewkę to wtedy dopiero dostaniesz w miarę (nie idealnie) równoległą wiązkę światła o średnicy kilka mm. Do wypalania całość (łącznie z ostatnią soczewką) się nie nada moim zdaniem, z dwóch powodów. Po pierwsze ognisko jest za blisko soczewki - momentalnie się zabrudzi od dymu i będzie po sprawie oraz będzie bardzo mała tolerancja położenia do uzyskania odpowiednio skupionego światła. Po drugie optyka wewnątrz głowicy lasera zawiera kilka zwierciadeł półprzepuszczalnych (lub o jakimś innym wsp. transmisji/odbicia) oraz najczęściej polaryzacyjny beam splitter/combiner, czyli elementy które w naszym zastosowaniu niepotrzebnie wprowadzają straty mocy. Zdecydowanie lepiej jest wydłubać diodę i zastosować jakiś normalny kolimator z regulacją. A jako elementy na ploter można z powodzeniem wykorzystać popsute skanery z allegro tak jak ja to zrobiłem - LINK. Rzeczywiście koszt będzie trochę większy niż dwóch nagrywarek DVD ale i tak wychodzi bardzo tanio (zwłaszcza jeśli masz już sterownik), a efekty nieporównywalnie lepsze od tego co kombinujesz