2 wyjaśnienia
1. WMS to Amerykańska nazwa - zresztą zastrzeżona (nie niemiecka), ale to mało istotne.
2. A ja wcale nie mówiłem że WMS stosuje się do stali czarnej - nie wiem skąd ten wniosek
WMS stosujemy do stali nierdzewnej i do aluminium.
Jeżeli agregat plazmowy oferuje cięcie mieszaninami gazów i dodatkowo ma jeszcze WMS no to chyba dobrze. Przecież to użytkownik zdecyduje czy utnie z technologią WMS czy gazami, ma po prostu więcej możliwości przy cięciu AL i nierdzewek


Pozdrawiam,

cnccad pisze:kolego RomekCNC ... chodzi o prostoliniowe cięcie. Nie o krzywoliniowe.
Więc cięcie od krawędzi wchodzi w grę.
Nie ten sterownik i nie ta technologia.
Co do osłony wodnej ( vortex ) to już przeżytek. Teraz wolno ale sukcesywnie wprowadza się trzy gazy.
VORTEX to bardzo droga inwestycja bo żeby zapewnić odpowiednie warunki musisz mieć układ osmozy.
Ale ogólnie Twój pomysł mi się podoba. Ale kasa…kasa. HPR260 …. To już komfort. Ale przypuszczam że budowa takiej maszyny z takim źródłem to przerost formy nad treścią. Ale super…. Każdy pomysł jest dobry. Ja powiem Ci tak że będę teraz montować dwa HPR-y 260 i urządzenia SA naprawdę dobre.
Tylko wiesz …. Cena…. Powala.
Ja na pewno te informacje wykorzystam bo są ciekawe.

Jeżeli prostoliniowe - to oczywiście również polecam cięcie od krawędzi.
To nie VORTEX to WMS - Water Mist Secondary - potrzebujesz zwykłej wody z sieci wodociągowej tak więc nie ma tu przerostu formy nad treścią.
Co do ceny HPR - zgadzam się że jest kolosalna

Jeżeli interesuje cię plazma o standardowej jakości cięcia i cięcie od krawędzi to wybierz POWER MAX tak jak to proponuje "cnc cad", ale wiesz jeśli masz zaprojektować maszynę, która ma ciąć do 30mm to i powinna przebijać 30mm, bo wtedy nie masz ograniczeń co do kształtu elementów oraz detale mogą posiadać otwory. Więc będziesz mógł wycinać prawie wszystko.

Ja w pracy postawiłbym na nowoczesną technologię cięcia plazmowego - czyli agregaty z wyższej półki, które gwarantują świetną jakość cięcia i bardzo mały skos krawędzi [ta świetna jakość cięcia może wypaść różnie, ale dla celów naukowych przyjmijmy że jest super ] a więc:
1. HI FOCUS (Niemcy), zobacz więcej na stronach firmy Eckert
2. HPR (USA), zobacz więcej na stronach firmy Zakmet
lub
3. ULTRA CUT (USA), zobacz więcej na stronach firmy STIGAL
Napisz e-maila do tych producentów z prośbą o materiały dotyczące agregatów plazmowych - jeśli któryś ci odpisze to teorię i dane techniczne agregatów będziesz miał z głowy.

Do cięcia i przebijania blach czarnych o grubości do 30mm potrzebujesz co najmniej 200A źródła.
Jeżeli chcesz błysnąć nowinką techniczną a w każdej pracy jest to mile widziane, to wybierz agregat ULTRA CUT 200 lub 300, który oprócz cięcia mieszaninami różnych gazów posiada ciekawą technologię WMS - czyli zastąpienie gazu osłonowego (wirującego) wodą. Osobiście widziałem cięcie blach o gr. 20 i 30mm tym agregatem (gaz plazmowy: tlen, gaz osłonowy: powietrze) i jakość była naprawdę dobra.
Drugim agregatem, który bym polecił to HPR 260 - też amerykański i jakość też dobra.

Co do gazów o które pytasz to można stosować tlen, powietrze, azot, wodór, argon, miesznki Argonu i Wodoru, no i woda przy technologi WMS.

Pamiętaj, że agregat plazmowy to 40-50% sukcesu - reszta to maszyna i jej układ sterowania, tak więc nawymyślaj dużo ciekawych funkcji układu sterowania

Jeżeli pytasz o regulację wysokości - to też opisuj to co najlepsze i najdokładniejsze a więc napięciowy czujnik wysokości, który reguluje na podstawie informacji o wartości napięcia łuku plazmowego. Ten układ ma bardzo ważną zaletę reguluje tak samo w dowolnym miejscu blachy.

Dobra starczy tego - mógłbym tak długo.
Powodzenia przy pisaniu pracy.