Orzel666, HDMI123,
macie rację, walka teorii z praktyką

Są dwa typy pokryć do kokil - izolujące i chłodzące oraz zabezpieczające przywieraniu metalu ( dotyczy obydwu pokryć ) a o pokryciach przeciw wypłukaniu w kokili słyszę po raz pierwszy ( no cóż , człowiek uczy się całe życie ). Co do szorstkości to z wypowiedzi Kolegi wnioskuję iż, pokrycie kokili nie było przetarte lub nie właściwie nałożona a przez to powierzchnia pokrycia była szorstka.

Żeby lać w kokili to i tak musisz ją pokryć powłoką, a powłokę nakładasz natryskiwaniem. Jaką powłokę uzyskasz taką będziesz miał powierzchnię detalu. Tak samo w odlewach woskowych. Choćbyś zastosował i 2 metry wlewu to i tak nic nie pomoże jak nie będzie odpowiedniego przelewu i odgazowania.

Nigdy nie odlewałem monet, o ile wiem to monety wykonuje się na stemplach a nie odlewaniem. Każdy odlew odwzorowuje formę więc logiczne że im drobniejsze ziarno pierwszej powłoki ( w metodzie na wosk ) tym lepsza powierzchnia ale jakość odlewu jest zależna także od przygotowanego metalu ( skład chemiczny i temperatura ) zalewanej formy i temperatura samej formy. Takie odlewy jakie wykonywaliśmy to całkowicie zaspakajały warunki techniczne klienta. Jeżeli chodzi o aluminium to wystarczy odpowiednia wysokość gniazda zasilającego, szybkość lania i jest to wystarczające aby wypełnić formę. A jak Chcesz uzyskać jakość monety to tylko ciśnieniówka, chociaż i z tym jest sporo problemów.

Teoria to jedno a praktyka to drugie. Jeżeli nie dotrzymasz warunków temperatur formy i metalu to żaden materiał nie zabiegnie i nie wypełni dokładnie wnęki formy. W formach ceramicznych za duża temperatura metalu zwiększy porowatość, za mała nie wypełni formy i podobnie z temperaturą formy. Dotyczy to każdego materiału czy to mosiądz, aluminium, brąz, cyna, staliwo czy żeliwo i inne. Większość parametrów dobiera się doświadczalnie, nawet doświadczony odlewnik dobiera parametry stosownie do warunków atmosferycznych. To są bardzo trudne tematy. A druga sprawa to dobranie odpowiednich kanałów zasilających, odpowietrzających, przelewowych. Bez doświadczenia, bez znajomości podstaw odlewnictwa nie ma szans na dobry odlew z jakiegokolwiek metalu. Chyba że liczy się na szczęście i się uda - loteria. Na ten temat napisano wiele publikacji i mógłbym tu napisać spory elaborat. Osobiście stosuję prawie wszystkie technologie odlewnicze grawitacyjne łącznie z ciśnieniowym.

jasiu...,
A to ciekawe, co tutaj piszesz co oznacza że nie Masz wiele pojęcia o odlewnictwie a o odlewach metodą wytapianego wosku to już wcale lub troszkę z netu. Więc nie wprowadzaj w błąd. Aluminium a konkretnie stop glinu z innymi pierwiastkami , mimo iż ma mniejszą wagę właściwą, tak samo wypełni formę jak inne metale, cały problem polega na odpowiednim dobraniu układów zasilających i przelewów i w tym jest cały problem. Ale żeby porównywać ołów z wodą która zwilży powierzchnie ???
Zanim panie Kolego wypowiesz się na temat płynnych metali to trzeba się zastanowić i mieć troszkę wiedzy na ten temat, tym bardziej że praca z płynnym metalem to nie żarty .
ZiG - można odlewać w formach wirujących ale do tego też potrzebne są formy stalowe i kosztowne a poza tym potrzebna jest wirówka a to też spore koszty.[/b]

jasiu...,
a dlaczego ma rezygnować z aluminium przy formach woskowych?

Takie detale można wykonać ( najdokładniej ) metodą wytapianego wosku. Można także wykonać je w formach piaskowych lub mułkowych ale precyzja będzie daleka od doskonałości. Żadne wywieranie ciśnienia na metal, Koledze nie pomogą, nie mając do tego odpowiedniej formy. Żadne silikony nie przyjmą płynnego aluminium, powierzchnia wyjdzie porowata, już nie wspominając o zagazowaniu odlewu.