Jeżeli Ci ktoś pomógł to kliknij " pomógł ", bo na drugi raz nikt Ci nie pomoże .

Dokładnie, ale rys gotowego detalu ( według mnie ) nie powinien być nałożony na rys surowego odlewu, bo po prostu go zniekształci, takie jest moje zdanie. Przecież chodzi o czytelność. Mnie jako wykonawcę obróbki mechanicznej nie interesuje rysunek odlewu.
Powracając do skurczy, w praktyce przyjmuje się większe naddatki na skurcze, bo wiadomym jest że mogą wystąpić inne wady np. jamy, zaprószenia czy inne, które spowodują wadliwy odlew.

Około 1% - w zależności od składu chemicznego i od rodzaju żeliwa.
Z rdzeniem stałym jest jeszcze problem że odlew może pęknąć.
Poza tym - po to są naddatki odlewnicze i pod obróbkę aby zniwelować w przybliżeniu skurcz a przy pomocy obróbki mechanicznej uzyskać wymiary w nominałach.

Taką tolerancję to Kolega będzie mógł uzyskać na ciśnieniowym odlewie ( w takich wymiarach ) . Jeżeli rdzeń będzie piaskowy, to skurcz go zgniecie, jeżeli bedzie rdzeń stalowy to go zaciśnie i wymiar będzie w nominale. Jeżeli ma to być odlew żeliwny to o takich tolerancjach można pomarzyć. Żeby uzyskać w miarę dokładne odlewy to niestety nie obędzie się bez prób. A później aby utrzymać powtarzalność będzie potrzeba utrzymania bardzo reżimowych warunków technologicznych.